方形搖擺篩系列篩機(jī)是滿足大產(chǎn)量、高精度需求的用戶而研發(fā)設(shè)計(jì)的一種高xiao篩分設(shè)備,是一種低噪音高精度的細(xì)粉篩分機(jī)。它適用于篩分和過(guò)濾顆粒，粉末和粘液等材料。在正常情況下使用，方形搖擺篩的使用壽命可以達(dá)到20年以上。從搖擺篩的篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡可以看出，方形搖擺篩又稱往復(fù)篩，其驅(qū)動(dòng)裝置所產(chǎn)生的振動(dòng)力是繞固定軸，方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是有偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)所形成的往復(fù)慣性力。由于其慣性帶動(dòng)物料的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)方形搖擺篩的篩分效果。  一、方形搖擺篩的工作原理： 1、方形搖擺篩是采用了進(jìn)口普通電機(jī)做傳動(dòng)源,并且引進(jìn)德國(guó)技術(shù),傳動(dòng)方式為仿人工式。 2、運(yùn)動(dòng)軌跡為向前向左右畫(huà)橢圓形軌跡,從而使物料貼近網(wǎng)面,在篩網(wǎng)上面也采用橢圓曲線運(yùn)動(dòng),使物料在曬面上停留時(shí)間長(zhǎng)久,從而達(dá)到有效篩分。  二、方形搖擺篩特點(diǎn)：  1、全封閉的結(jié)構(gòu)，粉塵不飛揚(yáng)，采用偏重平衡，使篩機(jī)振動(dòng)小、噪音低。符合環(huán)境環(huán)保要求。 2、組合圓周、橢圓、直線三種運(yùn)動(dòng)方式，篩分效果好，適合多種物料篩分。 3、配備自動(dòng)張緊和自動(dòng)清潔的篩網(wǎng)安裝系統(tǒng)，使篩網(wǎng)利用率高、壽命長(zhǎng)，換網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便快捷。 4、加強(qiáng)型機(jī)座，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，亦可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情況采用吊掛式結(jié)構(gòu)滿足客戶改造需要。 5、改進(jìn)鋼絲繩吊掛結(jié)構(gòu)，避免鋼絲磨損。 6、兩層篩框設(shè)計(jì)；也有三層篩框的機(jī)型供客戶選擇。 7、用于粉狀或顆粒飼料的篩選和分級(jí)，也可用于飼料廠原料的初清，以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級(jí) 三、方形搖擺篩的應(yīng)用領(lǐng)域：  方形搖擺篩廣泛用于化工、冶金、礦業(yè)、飼料業(yè)、食品等多個(gè)行業(yè)。尤其適用于重堿、食鹽、樹(shù)脂、復(fù)合肥、大小顆粒尿素、飼料、還原鐵粉、氧化鋯、陶粒、重晶石等。

  斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。 一、斗式提升機(jī)工作原理：  斗式提升機(jī)料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。斗式提升機(jī)：適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。 二、斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):  斗式提升機(jī)是一種垂直升運(yùn)物料的輸送設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低、輸送效率高、升運(yùn)高度高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。  1、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。  2、提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。  3、運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。  4、使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。  三、斗式提升機(jī)安裝要求:   1、斗式提升機(jī)須牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉(cāng)、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測(cè)量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。   2、 機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。　 　3、 鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。　　 4、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。 　　5、 試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過(guò)250C，減速機(jī)溫升不超過(guò)300C。空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成“悶車”。

  螺旋絞龍輸送機(jī)是一種通過(guò)螺旋葉片推動(dòng)物料進(jìn)行輸送的機(jī)械設(shè)備，它主要由螺旋葉片、軸、軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。螺旋葉片通常為螺旋形狀，安裝在軸上，可以將物料從進(jìn)料端輸送到出料端。  螺旋絞龍輸送機(jī)可用于輸送粉狀、顆粒狀或塊狀的物料，常見(jiàn)的物料包括水泥、煤炭、礦石、化工原料、食品原料等，能水平、傾斜或垂直布置，還可根據(jù)物料特性的不同，采用不同的螺旋葉片形狀和材料，以滿足不同的輸送要求。 一、螺旋絞龍輸送機(jī)工作原理：  螺旋絞龍輸送機(jī)從名字上可以想象到葉片盤(pán)在螺旋軸的結(jié)構(gòu)，不停的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把物料輸送，絞龍輸送機(jī)在傳送物料時(shí)，是靠電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)降速通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絞龍螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)與殼壁才生摩擦力，徐徐向出料口走去，把物料排出。 二、螺旋絞龍輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)  1、由于螺旋絞龍輸送機(jī)的輸送過(guò)程是借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動(dòng)物料為拉動(dòng)，使其與皮帶輸送機(jī)相比節(jié)電50%。  2、輸送能力大，允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達(dá)458立方/時(shí)。  3、能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對(duì)環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。  4、裝載卸載方便，可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。  5、布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機(jī)水平加爬坡安裝，可多點(diǎn)進(jìn)出料。  6、能逆向輸送，也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。  三、螺旋絞龍輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào)螺旋直徑(mm)螺距(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h)小型1001001001402.21121.7901.4711.11251251251253.81003.0802.4631.91601601601127.1905.7714.5563.620020020010012.4809.9637.8506.2中型2502502509021.87117.25613.64510.93153153158038.86330.55024.24013.44004003557162.55649.34538.63631.7大型5005004006397.75077.64062.03249.663063045050138.540110.83288.62569.380080050040198.532158.825124.12099.3物料塊度物料磨琢性充值系數(shù)KA粉狀無(wú)磨琢性 半磨琢性0.35-0.40.041575粉狀磨琢性0.25-0.30.056535小塊狀a<60mm無(wú)磨琢性 半磨琢性0.25-0.30.053745小塊狀a<60mm無(wú)磨琢性 半磨琢性0.2-0.250.064525

濾筒除塵器是一種以折疊式濾筒為核心過(guò)濾元件的干式除塵設(shè)備，通過(guò)纖維材料或覆膜濾料攔截粉塵顆粒，實(shí)現(xiàn)氣固分離。其結(jié)構(gòu)包含除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及模塊化箱體，適用于不同工業(yè)場(chǎng)景的粉塵治理需求。一、濾筒除塵器工作原理? 濾筒除塵器在過(guò)濾階段?，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，大顆粒粉塵因重力沉降于灰斗，細(xì)微顆粒（≥0.5μm）被濾筒表面攔截，凈化氣體透過(guò)濾筒排出。當(dāng)濾筒表面粉塵層增厚導(dǎo)致阻力升高（通常達(dá)800-1200Pa），脈沖系統(tǒng)以0.4-0.6MPa壓縮空氣反向噴吹，使濾筒振動(dòng)變形，粉塵脫落至灰斗。二、濾筒除塵器特點(diǎn)?1、折疊濾筒設(shè)計(jì)使過(guò)濾面積達(dá)布袋的3-5倍，過(guò)濾風(fēng)速2.4m/min，對(duì)0.5μm以上顆粒去除率≥99.9%。?2、運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)布袋除塵器低30%，風(fēng)機(jī)能耗減少。?3、模塊化設(shè)計(jì)支持快速更換濾筒，自動(dòng)化清灰系統(tǒng)可延長(zhǎng)濾筒壽命。4、?PTFE覆膜或金屬纖維濾筒可應(yīng)對(duì)260℃高溫、腐蝕性氣體及易燃易爆粉塵。三、濾筒除塵器應(yīng)用領(lǐng)域?1、金屬加工?：焊接、切割粉塵治理，濃度從15mg/m3降至1mg/m3以下，回收金屬粉末再利用。?2、木材加工?：防爆型濾筒處理木質(zhì)纖維粉塵，回收木屑作生物質(zhì)燃料。?3、食品制藥?：食品級(jí)濾筒確保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，減少原料損耗。?4、化工建材?：防靜電濾筒配合氮?dú)馇寤遥鉀QPVC粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。?5、冶金電力?：耐高溫濾筒處理高爐煙塵及燃煤飛灰。

布袋除塵器，也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵設(shè)備。它利用纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布（即除塵布袋）將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)粉塵與氣體的分離。一、布袋除塵器工作原理含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板或分布板，使氣流均勻分布。氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋表面，而清潔氣體則穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室。?粉塵層形成?：隨著粉塵在濾袋表面積累，逐漸形成粉塵層，這進(jìn)一步提高了過(guò)濾效率。當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)清灰裝置（如脈沖噴吹、機(jī)械振動(dòng)等），清除濾袋上的粉塵，使其落入灰斗。凈化后的氣體通過(guò)凈氣室，從出氣口排出。灰斗中的粉塵通過(guò)排灰裝置定期排出，進(jìn)行回收或處理。二、布袋除塵器特點(diǎn)1、可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上，滿足嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。2、處理風(fēng)量范圍廣泛，可作為小型機(jī)組直接設(shè)于室內(nèi)或機(jī)床附近，也可制成大型的除塵室。3、?處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化對(duì)布袋除塵器的除塵效果影響不大。?4、粉塵處理方便?：布袋除塵器是干式凈化設(shè)備，不需要水處理，因此沒(méi)有污水處理和泥漿處理的問(wèn)題，收集的粉塵容易回收利用。?5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且維護(hù)方便?：布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，初投資較少，且維護(hù)方便。三、布袋除塵器應(yīng)用領(lǐng)域1、?工業(yè)生產(chǎn)?：如工廠車間、鋼鐵冶煉、水泥制造、化學(xué)工業(yè)等，用于去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物，保證生產(chǎn)車間干凈衛(wèi)生。?2、環(huán)境保護(hù)?：如燃煤電廠、廢氣處理、污水處理等領(lǐng)域，用于有效去除燃燒等過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和顆粒物，保障環(huán)境及人們的健康。?3、醫(yī)療衛(wèi)生?：如手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室、電子工業(yè)潔凈室等，用于去除可能出現(xiàn)的粉塵和細(xì)菌，保證工作環(huán)境的衛(wèi)生和安全。?4、交通運(yùn)輸?：如公路、隧道、火車站、機(jī)場(chǎng)等，用于去除交通運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣和灰塵，改善空氣質(zhì)量，減少交通污染。?5、農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖?：如禽畜養(yǎng)殖場(chǎng)、飼料加工廠等，用于去除禽畜養(yǎng)殖過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味，保證養(yǎng)殖環(huán)境干凈衛(wèi)生。

移動(dòng)布袋除塵器是集成布袋過(guò)濾技術(shù)與移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的模塊化除塵裝置，通過(guò)可移動(dòng)底盤(pán)（如萬(wàn)向輪或履帶）實(shí)現(xiàn)靈活部署，適用于需頻繁變換作業(yè)場(chǎng)景的粉塵治理需求。其核心組件包括布袋過(guò)濾系統(tǒng)、負(fù)壓吸附風(fēng)機(jī)、智能清灰模塊及集塵箱，兼具固定式設(shè)備的高xiao性與移動(dòng)設(shè)備的快速響應(yīng)能力。一、移動(dòng)布袋除塵器工作原理含塵氣體在風(fēng)機(jī)作用下被吸入設(shè)備內(nèi)部，通過(guò)導(dǎo)流板均勻分布至濾袋表面，粉塵因篩濾、慣性碰撞等機(jī)制被截留，潔凈氣體經(jīng)濾袋排出。?移動(dòng)布袋除塵器實(shí)行分級(jí)過(guò)濾?，?預(yù)過(guò)濾層?用于攔截大顆粒粉塵，降低主濾袋負(fù)荷（部分型號(hào)配備旋風(fēng)分離器）；?布袋過(guò)濾?用于去除0.3μm以上顆粒，依賴濾袋表面形成的粉塵初層提升過(guò)濾精度。?智能清灰?采用脈沖噴吹技術(shù)（0.4-0.6MPa壓縮空氣），結(jié)合PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)壓差或時(shí)間閾值自動(dòng)觸發(fā)清灰，清灰周期可調(diào)。二、移動(dòng)布袋除塵器核心特點(diǎn)?1、配備萬(wàn)向輪或履帶底盤(pán)，支持360°轉(zhuǎn)向，適應(yīng)狹窄空間和復(fù)雜地形。2、模塊化設(shè)計(jì)，可快速拆裝轉(zhuǎn)移，部署時(shí)間較固定設(shè)備縮短70%?3、多層濾袋組合（如防靜電濾料+PTFE覆膜），應(yīng)對(duì)高溫（≤260℃）、易燃易爆等特殊工況。4、?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度、壓差及溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)功率與清灰頻率。三、移動(dòng)布袋除塵器應(yīng)用領(lǐng)域?1、?工業(yè)制造 ：焊接煙塵處理、化工粉料包裝 。2、?建筑施工?：隧道掘進(jìn)粉塵、墻體拆除揚(yáng)塵 履帶式底盤(pán)+防撞結(jié)構(gòu)。3、?礦山開(kāi)采?：礦石破碎篩分工序 耐磨陶瓷內(nèi)襯+大功率風(fēng)機(jī)。?4、食品醫(yī)藥?：GMP車間粉塵控制 不銹鋼機(jī)身+HEPA三級(jí)過(guò)濾。

無(wú)塵投料站是一種?密閉式自動(dòng)化設(shè)備?，專用于粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的拆包、投放與篩分，通過(guò)?負(fù)壓集塵?和?振動(dòng)篩分?技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作。是為制藥、化工、食品等行業(yè)提供安全、環(huán)保的物料投料解決方案。一、無(wú)塵投料站原理無(wú)塵投料站可安裝在料倉(cāng)上方，篩下物直接排入料倉(cāng)，也可用于各種氣力輸 送設(shè)備的均勻加料，物料經(jīng)拆袋、除雜后被氣力輸送設(shè)備輸送到料倉(cāng)中。在拆袋 倒料過(guò)程中，由于除塵風(fēng)機(jī)始終運(yùn)轉(zhuǎn)中，投料平臺(tái)周圍將處于負(fù)壓狀態(tài)，倒料時(shí) 產(chǎn)生的粉塵不會(huì)外溢，保證了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度和操作工人免受粉塵污染。投料站由投料平臺(tái)、振動(dòng)篩、除塵器和控制柜等四部分組成。投料站外形圖二、無(wú)法投料站安裝調(diào)試1.將投料站放置在生產(chǎn)需要的場(chǎng)所，用地腳螺栓（客戶自備）固定，也可以 不作固定。2.將壓縮空氣接入反吹氣包，通過(guò)調(diào)整過(guò)濾減壓閥上的旋鈕將氣包中壓縮空 氣的壓力調(diào)整到 0.4~0.6Mpa，壓縮空氣主要用于除塵器中過(guò)濾器的脈沖反吹清 灰用。3.將電源接入控制柜，合上總開(kāi)關(guān)，控制面板亮，將循環(huán)時(shí)間設(shè)置在 16， 脈沖反吹時(shí)間設(shè)置在 05。4.觸摸控制面板上的開(kāi)/閉按鈕，除塵風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩上的振動(dòng)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)， 此時(shí)應(yīng)觀察除塵風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。旋轉(zhuǎn)方向正確時(shí)除塵風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口應(yīng) 有大量的風(fēng)排出；如果除塵風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口風(fēng)量不大，說(shuō)明除塵風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) 誤，應(yīng)停機(jī)，重新調(diào)整除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)的接線。5.反吹閥 1 和反吹閥 2 將輪流脈沖反吹除塵器中的 4 個(gè)過(guò)濾器。三、無(wú)塵投料站故障排除1.倒料時(shí)粉塵外溢，有以下幾種原因：①除塵風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，通過(guò)調(diào)整電機(jī)的接線相序即可。②過(guò)濾器長(zhǎng)期使用，阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾器。③壓縮空氣壓力小于 0.4Mpa，反吹力度不夠，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓縮空氣的壓力 至 0.4~0.6Mpa。④無(wú)反吹，脈沖閥或控制系統(tǒng)有問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)檢查。2.粉料堆積在篩網(wǎng)上不動(dòng)，有以下幾種原因：①?zèng)]有及時(shí)清理篩網(wǎng)上雜物，造成篩網(wǎng)堵塞，粉料無(wú)法通過(guò)篩網(wǎng)，及時(shí)清理 篩網(wǎng)上雜物即可。②倒入投料站的粉料過(guò)多，沒(méi)有及時(shí)被氣力輸送設(shè)備輸送走，在振動(dòng)篩中被 震實(shí)；減緩?fù)读险局蟹垠w倒入量。投料站電器原理圖

ZD系列振動(dòng)料斗是一種新型 的排料設(shè)備，它安裝在料倉(cāng)的下部，可以避免各種物料在料倉(cāng)內(nèi)的“起拱”、“架橋”等現(xiàn)象，是踴拱、防堵塞的有效設(shè)備。一、ZD系列振動(dòng)料斗工作原理及特點(diǎn)：ZD系列振動(dòng)料斗以特制的振動(dòng)電機(jī)為激振源，設(shè)備工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪聲較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、極少維修、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。和其它類型振動(dòng) 料斗相比，本系列振動(dòng)料斗工作時(shí)排料連續(xù)穩(wěn)定在（±5%）以內(nèi)，若將振動(dòng)電機(jī)兩側(cè)的偏心塊相位角調(diào)整后，即可改變振動(dòng)電機(jī)的激振動(dòng)力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動(dòng)電機(jī)工作后，料流自行停止，配用電控箱可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量排料。二、ZD系列振動(dòng)料斗規(guī)格參數(shù)：  三、ZD系列振動(dòng)料斗技術(shù)參數(shù)：  四、ZD系列振動(dòng)料斗應(yīng)用領(lǐng)域：  廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、火電 、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐炎材料、粉末、水泥、糧食等行業(yè)。

 振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。 一、振動(dòng)給料機(jī)用途： 塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業(yè)。特點(diǎn)： 體積小、重量輕、安裝方便、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、維修方便。工作效率高、耗能少。可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料... 二、振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)：   體積小、重量輕、安裝方便、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、維修方便。   工作效率高、耗能少。   可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量。   可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。 三、振動(dòng)給料機(jī)參數(shù)表型號(hào)項(xiàng)目額定輸送量（T/h）入料粒度≤（mm）功率（KW）電壓（V）激振頻率次/分重 量（Kg）GZG-150-15401×0.14220、3801500124GZG-300-30501×0.25220、380145GZG-5050602×0.2380220GZG-80802002×0.2380280GZG-1001002402×0.4380306GZG-2002002702×0.75380352GZG-3003003202×0.75380470GZG-4004003602×1.5380686GZG-5005004202×1.5380773

微型電磁振動(dòng)給料機(jī)是結(jié)合電磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)與微型化設(shè)計(jì)的物料輸送設(shè)備，主要用于小顆粒、粉末或微量物料的精確、連續(xù)供給。其核心原理是通過(guò)電磁力激發(fā)機(jī)械振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)料槽實(shí)現(xiàn)定向物料輸送。一、微型電磁振動(dòng)給料機(jī)工作原理?1、電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)制?：電磁鐵通電后產(chǎn)生周期性交變磁場(chǎng)，吸引銜鐵或振動(dòng)彈簧片，形成往復(fù)振動(dòng)力；?2、振動(dòng)傳遞?：振動(dòng)通過(guò)彈簧系統(tǒng)傳遞至料槽，使物料受慣性力和重力的聯(lián)合作用呈跳躍式前進(jìn)；?3、控制調(diào)節(jié)?：通過(guò)調(diào)整電磁鐵電流強(qiáng)度或振動(dòng)頻率，可精確控制給料速度和流量。二、微型電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)?1、模塊化設(shè)計(jì)和高強(qiáng)度材料（如不銹鋼）確保設(shè)備小型化且耐用；2、支持無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)化控制，適應(yīng)高jing度生產(chǎn)需求；?3、無(wú)機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行安靜且耗能低；?4、零部件少，故障率低，易于清潔和調(diào)試。三、微型電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域?1、實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景?：用于醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的微量試劑精確分配；?2、精細(xì)制造?：電子元器件、粉末冶金等行業(yè)的精密材料輸送；?3、食品與制藥?：顆粒狀原料的定量包裝或生產(chǎn)線供料；

GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種利用?電磁激振力驅(qū)動(dòng)?的自動(dòng)化給料設(shè)備，主要用于將塊狀、顆粒狀或粉狀物料（如礦石、煤炭、糧食等）從貯料倉(cāng)中定量、均勻、連續(xù)地輸送至受料裝置。其功能是優(yōu)化生產(chǎn)流程中的物料供給效率，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、糧食加工等行業(yè)。一、?GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)?工作原理?：?GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)?通過(guò)可控硅半波整流線路控制電磁線圈電流，周期性產(chǎn)生電磁力驅(qū)動(dòng)槽體振動(dòng)；正半周時(shí)電磁力推動(dòng)槽體向后運(yùn)動(dòng)，主彈簧儲(chǔ)能；負(fù)半周時(shí)彈簧釋放能量，槽體向前運(yùn)動(dòng)，形成連續(xù)振動(dòng)循。物料在振動(dòng)作用下被拋起并按拋物線軌跡跳躍前進(jìn)，減少與槽體的直接摩擦，降低磨損；通過(guò)調(diào)節(jié)激振力大小或頻率，精準(zhǔn)控制給料速度和流量。二、?GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)?特點(diǎn)?：?1、高xiao節(jié)能?采用低臨界近共振原理，電能消耗顯著低于傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)設(shè)備；電磁力直接作用于物料，能量傳遞損耗低。2、?精準(zhǔn)可控?支持無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)物料配比的嚴(yán)格要求；瞬時(shí)啟停和流量調(diào)整能力，適配復(fù)雜工藝需求。?3、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)?體積緊湊、重量輕、無(wú)需潤(rùn)滑，維護(hù)成本低；可選封閉式結(jié)構(gòu)，防止粉塵外溢，符合環(huán)保要求。三、?GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)?應(yīng)用領(lǐng)域?：GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)?主要應(yīng)用在以下領(lǐng)域：1、?礦業(yè)與冶金?：礦石、焦炭、爐渣的裝卸與輸送；?2、建材與化工?：水泥、化肥、粉狀原料的定量供給；?3、糧食加工?：谷物、飼料的均勻給料與自動(dòng)化包裝線；4、?特殊場(chǎng)景?：高粉塵環(huán)境下的密閉輸送，以及高溫物料的短距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

圓盤(pán)給料機(jī)是一種通過(guò)?旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)輸送物料?的連續(xù)給料設(shè)備，主要用于中、細(xì)粒度物料（如礦石、煤炭、水泥等）的定量供給，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)。其核心功能是確保物料從儲(chǔ)料倉(cāng)到下游設(shè)備的均勻、穩(wěn)定輸送，提升生產(chǎn)線的連續(xù)性和效率。一、圓盤(pán)給料機(jī)?工作原理?：?圓盤(pán)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)+減速機(jī)）帶動(dòng)水平圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，物料從料倉(cāng)落入圓盤(pán)中心區(qū)域，隨圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)向邊緣移動(dòng)；離心力與刮板（或凹槽）的共同作用將物料拋送至出料口，形成連續(xù)物料流。通過(guò)調(diào)節(jié)?圓盤(pán)轉(zhuǎn)速?、?傾斜角度?或?刮板高度?實(shí)現(xiàn)給料量的精準(zhǔn)控制；部分型號(hào)配備閘門(mén)，直接X(jué)IAN制物料出料口的截面積以調(diào)整流量。二、圓盤(pán)給料機(jī)特點(diǎn)?：?1、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)?設(shè)備緊湊，占地面積小，適用于空間受限的工業(yè)場(chǎng)景；圓盤(pán)采用高強(qiáng)度耐磨材料（如合金鋼）制成，抗沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。?2、操作與維護(hù)?運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，支持無(wú)級(jí)調(diào)速，適配自動(dòng)化生產(chǎn)線要求；模塊化設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化維護(hù)流程，關(guān)鍵部件（如刮板）可快速更換。?3、適應(yīng)性?可處理粉狀、顆粒狀及小塊狀物料（如煤炭、鐵礦、砂石等），適應(yīng)高溫、高粉塵環(huán)境；部分型號(hào)支持定制化設(shè)計(jì)（如封閉結(jié)構(gòu)），滿足防塵、防爆等特殊需求。三、?圓盤(pán)給料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域?：?圓盤(pán)給料機(jī)主要應(yīng)用在以下領(lǐng)域：礦山選礦?：鐵礦、煤礦等礦石的均勻給料與分選線供給；?冶金行業(yè)?：焦炭、燒結(jié)礦等高磨損物料的連續(xù)輸送；?建材生產(chǎn)?：水泥熟料、石灰石的定量配料與包裝線供料；?化工與電力?：化肥、粉煤灰等物料的自動(dòng)化投料系統(tǒng)；?糧食加工?：谷物、飼料的精準(zhǔn)計(jì)量與輸送。