脫水振動篩與旋振篩的故障排除

脫水振動篩與旋振篩的故障排除
震動篩常見的問題以及解決辦法:
首先給大家講解一下脫水振動篩的特點(diǎn)與故障排除： 它由多節(jié)篩機(jī)組成，分節(jié)振動，整體按照等厚篩分原理布置，針對現(xiàn)場物料的不同，每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到處理量與篩分效率的結(jié)合，篩子采用兩臺電動機(jī)帶動激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體產(chǎn)生直線運(yùn)動。節(jié)肢篩由篩體，一次減振彈簧、減振裝置，二次減振彈簧電動機(jī)及其支架等組成，篩框側(cè)板采用整塊鋼制作，側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。 電動機(jī)部分不參振，用汽車傳動軸與激振器相連。(自振源組除外)該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。
脫水振動篩的安裝與調(diào)試：
　　在安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。篩機(jī)安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機(jī)軸線低于振動器軸線3-5mm,再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板點(diǎn)焊焊牢。本振動篩要求兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)向。振動篩空載運(yùn)行時(shí)間為4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，無橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。檢查激振器軸承的工作溫度，應(yīng)不大于75℃。
為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施: 1、當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇；
2、當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用；
3、當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分；
4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配； 合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
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