三次元振動篩分過濾機的工作原理基于三維復合振動與動態篩分機制,其流程如下:
一、振動生成與控制
1、?三維振動源?
采用直立式振動電機作為激振單元,電機上下端安裝偏心重錘,通過旋轉產生離心力,將單一旋轉運動轉化為水平、垂直和傾斜方向的三次元復合振動。這種振動力通過彈簧系統傳遞至篩箱,使篩面形成螺旋狀漸開線或外擴拋物線運動軌跡。
2、?運動軌跡調節?
通過調整上下偏心重錘的相位角(0°-90°),可改變物料在篩面上的運動速度與擴散方向。例如:
相位角為0°時,物料以高速離心運動為主,適用于粗篩;
相位角為90°時,物料以拋物線軌跡緩慢擴散,適合精細分級。
二、篩分過程動態解析
1、?物料分層與透篩?
物料進入篩面后,在三維振動力的作用下呈現跳躍、翻滾和螺旋擴散運動。大顆粒因動量較大滯留在上層,小顆粒受篩孔約束力穿透篩網,多層篩網(通常2-5層)可實現同步分級過濾。
2、?動態防堵機制?
高頻振動(900-1500次/分)使卡在篩孔中的顆粒被彈起,結合亞共振設計(振動頻率接近設備固有頻率)降低能耗的同時提升透篩效率。實驗數據顯示,該機制可將篩分精度提升15%-20%,堵孔率降低60%以上。
三、關鍵結構與協同作用
1、?振動電機與偏心塊?
振動電機功率范圍為0.25-3kW,偏心塊重量與角度直接影響激振力大小(振幅2-5mm可調),適配不同密度物料的篩分需求。
2、?篩網與支撐系統?
采用304/316L不銹鋼或尼龍篩網,通過子母式網架快速更換(3-5分鐘)。彈簧支撐系統(橡膠或鋼制)緩沖振動傳遞,降低設備對基礎的沖擊。
3、?密封與出料設計?
全封閉結構配合硅膠密封圈防止粉塵外溢,出料口360°方向可調,適配多級分選工藝的連續化生產需求。
四、應用特性與優勢
1、?篩分效率高?:三維振動軌跡使物料接觸篩網面積提高40%-60%,處理量比傳統振動篩提升50%-80%;
2、?靈活調節?:通過調整相位角、振幅及篩網層數,可滿足28μm(500目)至25mm粒度的分級需求;
?多行業適用?:覆蓋化工粉體、食品粉末、冶金顆粒等場景,特別擅長處理高粘性、易團聚物料。
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