如何維護化工行業超聲波振動篩?

化工行業超聲波振動篩在使用過程中，要注意日常維護，以減少故障及延長設備壽命，下面給大家整理了一些日常維護方式，供大家參考。

一、日常清潔與檢查

1、?篩網清理?

每次停機后10分鐘內清理篩網殘留物料，防止化工粉末（如顏料、碳化硅）結塊堵塞篩孔，使用軟毛刷或硅膠鏟清除粘附物，避免使用尖銳工具。

每周進行深度清潔：拆卸篩網浸泡于5%氫氧化鈉溶液（40℃、30分鐘），高壓沖洗（壓力≤0.6MPa），自然晾干后安裝。

2、?設備表面與內部?

每日用濕布擦拭外殼及控制面板，每月清理設備內部積塵，關注超聲波換能器、振動電機周圍區域，保持通風口通暢。

二、超聲波系統專項維護

1、?換能器保養?

每日監測換能器溫度（≤65℃）及頻率穩定性（±0.5kHz），頻率偏移超過1kHz需重新調諧。

每月用酒精棉片清潔換能器表面物料殘留，檢查電纜絕緣電阻（≥50MΩ），破損線纜需即時更換。

2、?超聲波發生器維護?

定期清除發生器散熱孔積塵，確保通風良好，檢查輸出功率波動（≤±5%），異常波動提示線路接觸不良或元件老化。

三、篩網與振動電機維護

1、?篩網管理?

每日用張力計檢測張緊度（不銹鋼篩網25-35N/cm），張力不足會導致篩孔變形；發現0.5mm以上破損立即更換（如處理鎳粉等高密度物料時）。

2、?振動電機維護?

每運行500小時加注耐高溫鋰基潤滑脂（NLGI 2級，加注量占軸承腔1/3-1/2），監測電機表面溫度（≤75℃），超溫自動停機。

年度檢修時檢測偏心塊動平衡（不平衡量≤0.5g·cm），調整配重確保振動穩定性。

四、潤滑與安全操作規范

1、?潤滑周期?

振動電機軸承每500小時潤滑，激振器每季度補充潤滑油，使用高溫潤滑脂應對化工粉塵環境。

2、?使用規范?

啟動前空載運行5分鐘，確認振幅波動≤±0.2mm、噪聲≤75dB；實時監控電流（額定值±10%），超限時排查過載或機械卡滯。

五、停機與長期存放管理

1、?停機維護

設備閑置時拆除換能器，密封連接口防塵，存放環境需防潮（濕度≤60%）、避高溫（≤40℃）。

2、?防爆與防護?

處理易燃易爆物料（如某些涂料粉末）時，加裝防塵罩并設置隔振保護，避免粉塵進入電氣系統引發風險。

通過高頻檢查、精準潤滑與自動化監控，可顯著降低化工物料篩分中的堵網風險，延長設備壽命。

如果您還有其它的問題，可來電咨詢：13403738206。