直線振動(dòng)篩工作中應(yīng)該如何檢查　　1、隨機(jī)抽樣檢測物料精度，根據(jù)不用物料所用的篩網(wǎng)目數(shù)也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時(shí)發(fā)現(xiàn)成品料精度不夠或含不合格物料過多時(shí)就說明篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即停機(jī)更換篩網(wǎng);　　2、使用新開發(fā)的篩網(wǎng)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備，該設(shè)備可以時(shí)刻監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)異常或發(fā)出警報(bào)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。　　3、防塵蓋處加裝觀察口，在振動(dòng)篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運(yùn)行狀況和篩網(wǎng)情況;　　4、定時(shí)檢查產(chǎn)量和篩分精度，如果出現(xiàn)瞬間產(chǎn)量的或小就說明篩網(wǎng)出現(xiàn)了問題。不同型號的搖擺篩其產(chǎn)量也是有范圍的，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量突然增大說明篩網(wǎng)有可能已經(jīng)損壞，應(yīng)立即停機(jī)更換篩網(wǎng)。如產(chǎn)量過小說明物料堵塞網(wǎng)孔嚴(yán)重請及時(shí)進(jìn)行清理。

　　直線振動(dòng)篩物料潮濕堵網(wǎng)現(xiàn)象解決方法　　1.使用工具調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振器角度加大激振力，增加物料跳躍力度減少粘結(jié)性，激振器角度越小激振力越大。　　2.加厚振動(dòng)電機(jī)激振器，有些原裝振動(dòng)電機(jī)激振器較輕很難使篩網(wǎng)有較大彈跳力。　　3.有些物料可以通過清水沖洗，可以稀釋物料減少物料粘結(jié)力。　　4.潮濕的物料相對干性物料篩網(wǎng)壽命短，堵網(wǎng)嚴(yán)重的同時(shí)清洗比較麻煩，所以應(yīng)多備一些篩網(wǎng)及時(shí)更換避免影響生產(chǎn)。　　5.增加人工清洗，每到振動(dòng)篩工作結(jié)速后及時(shí)通過人工清洗，通常兩個(gè)小時(shí)以上沒清洗的篩網(wǎng)很容易干后粘結(jié)更難清理，物料　二次清洗就比較困難,建議生產(chǎn)場合配備高壓水搶效果好。　　6.振動(dòng)篩篩面增加清網(wǎng)裝置，毛刷使用比較常見。

　　直線振動(dòng)篩的保養(yǎng)應(yīng)在開機(jī)注意什么?　　一、對搖擺篩的保養(yǎng)應(yīng)在開機(jī)之前就應(yīng)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)且手動(dòng)并仔細(xì)檢測電機(jī)連接撓性片轉(zhuǎn)動(dòng)是否流暢，并檢查在設(shè)備的四周是否有障礙物于此同時(shí)還應(yīng)該檢查搖擺振動(dòng)篩各螺栓聯(lián)接處是否牢固，保證所有螺栓不出現(xiàn)任何松動(dòng)的可能，在啟動(dòng)運(yùn)行中各部件間好沒有異響，保證箱體與周圍固定物之間的小距離大于80毫米為佳。　　二、雖然搖擺篩在平時(shí)的工作中不需要使用潤滑油，但每年我們?nèi)匀恍枰獙u擺振動(dòng)篩進(jìn)行大修一次。如：更換襯板，并對兩道篩面進(jìn)行修整等等。我們需要把振動(dòng)電機(jī)拆下來進(jìn)行檢查，并需要給電機(jī)軸承更換潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，則立刻更換軸承。以減少對搖擺振動(dòng)篩的損害。　　三、當(dāng)然對搖擺篩的保養(yǎng)少不了對篩格的保養(yǎng)，因此篩格要經(jīng)常取出進(jìn)行檢查，并且要定期檢查篩面是否有破損或凹凸不平的情況，篩孔是否被堵塞等等。一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)立刻拿去檢修或替換。　　四、我們同時(shí)還要經(jīng)常性檢查搖擺篩撓性片是否有撕裂破損的情況，各部緊固螺栓是否有松動(dòng)的情況。皮帶松緊程度是否合適工作.　　五、我們?nèi)匀唤ㄗh在使用搖擺振動(dòng)篩時(shí)制作支撐架，用來掛備用篩面時(shí)使用。當(dāng)然這也可根據(jù)自己生產(chǎn)需要自己進(jìn)行配置。

 概率振動(dòng)篩介紹     概率篩也稱為振動(dòng)概率篩,其篩面是靠激振裝置進(jìn)行直線振動(dòng)的,是以道碴沿篩面相對滑動(dòng)的原理和鏈結(jié)傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)為依據(jù)而設(shè)計(jì)的鐵路道碴清篩機(jī)上使用的新型篩分設(shè)備。廣泛應(yīng)用用于礦山、煤炭、電力、治金、建材、耐火等各行各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。 概率振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)：       鋼板和型鋼焊接或鉚接                 處理量是普通振動(dòng)篩的5-10倍               可同時(shí)篩選出2-6個(gè)粒級物料               篩網(wǎng)張緊適中不串層不賭網(wǎng)概率振動(dòng)篩缺點(diǎn)：                 概率篩是一種產(chǎn)量大，篩分精度不高一般篩分十幾目的物料。     篩網(wǎng)采用勾網(wǎng)的方式，篩網(wǎng)一般拉的非常緊，多可做六層。   在物料較易堵網(wǎng)的時(shí)候，可加一種氣動(dòng)激振器，可以緩解堵網(wǎng)的情況，這種氣動(dòng)激振器，比振動(dòng)篩加超聲波，成本要低，比較經(jīng)濟(jì)。

　　搖擺篩認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作　　1、認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。開機(jī)前以手轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)篩偏心軸數(shù)轉(zhuǎn)，察看偏心軸、篩子彈簧是否正確靈敏可靠，起動(dòng)設(shè)備是否在“停止”位置。　　2、起動(dòng)后做好檢查工作.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，振動(dòng)頻率下降振幅減小等異常規(guī)象應(yīng)停機(jī)處理。　　3、振動(dòng)篩運(yùn)行正常后才能下料生產(chǎn)，給料均勻，不允許偏載或沖擊，并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。圓形振動(dòng)篩。　　4、篩網(wǎng)有料堵卡時(shí)，隨時(shí)清理，但不得輔以人工扒料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)中的大石。　　5、篩網(wǎng)不允許有二次振動(dòng)現(xiàn)象，壓條螺絲壓緊，篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時(shí)更換。　　6、支承(或懸掛)彈簧、拉桿及鋼絲繩等受力應(yīng)均勻，發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時(shí)更換。　　7、篩網(wǎng)上無料時(shí)才能停機(jī)，不允許重載起動(dòng)或停機(jī)。　　8、停機(jī)后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料，擦拭機(jī)械。清理周圍雜物。

      概率篩是一種新型篩分設(shè)備，其篩箱運(yùn)行軌跡為直線。該系列篩機(jī)系概率理論與工程實(shí)際有機(jī)結(jié)合的成功典范，其全新的設(shè)計(jì)理念和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)及篩分原理成就了概率篩的篩分效果具有廣闊的應(yīng)用前景。概率篩在機(jī)制砂、天然砂、石英砂等物料的篩分單臺(tái)單時(shí)產(chǎn)量＞80噸，篩網(wǎng)使用壽命達(dá)60天以上。 直線概率振動(dòng)篩工作原理：      直線振動(dòng)概率篩有效地按照概率理論完成物料整個(gè)篩分過程。本篩分方法基于如下的設(shè)想：待篩物料中每個(gè)顆粒在篩板上平均逗留時(shí)間與顆粒大小成函數(shù)關(guān)系。在實(shí)際篩分中發(fā)現(xiàn)當(dāng)顆粒尺寸為篩孔尺寸1/10時(shí)，透篩的概率比顆粒尺寸為篩孔尺寸9/10時(shí)透篩概率大的多。          若顆粒大小與篩孔尺寸相近時(shí)，則透篩的概率將會(huì)急劇下降。這就表面顆粒大小不同，其透篩的概率不同，在篩板上逗留的時(shí)間也不同，大顆粒時(shí)間長小顆粒時(shí)間短。           另外還發(fā)現(xiàn)篩分不同的相對粒度物料，其篩板都具有一個(gè)與之相應(yīng)的臨界傾角，即篩板傾角增加到某種程度。其相應(yīng)的相對粒度經(jīng)過多次振動(dòng)也不能透篩。根據(jù)這些原理，如能適當(dāng)?shù)拇_定篩子的尺寸，篩板長度及其傾角，就能達(dá)到一定篩分效率和生產(chǎn)能力大大增加的篩分結(jié)果。概率篩的篩孔較大，細(xì)粒級能迅速通過篩孔排出，因而概率篩的篩面上不像其他的篩面上有“料層”。由于不形成料層，粗粒可以迅速散開并向外排料端運(yùn)動(dòng)，從而篩子的生產(chǎn)量與篩分效率高。            新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家主要致力于直線振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩、概率篩、搖擺篩、旋振篩、三次元旋振篩、超聲波振動(dòng)篩、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩、450過濾篩、礦用篩等振動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)與安裝調(diào)試，所生產(chǎn)振動(dòng)篩型號齊全廣泛運(yùn)用于各類行業(yè)，價(jià)格合理，質(zhì)量有保。

　　搖擺篩能否順利使用和安裝是否正確　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。　　3、安裝電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　4、按要求安裝并固定篩面。　　5、檢查篩子各連接部件如篩板、激振器等的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。　　6、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。

    保護(hù)直線振動(dòng)篩的有效措施之一，就是耐磨涂層。 直線振動(dòng)篩一般操作簡便，工作量大，效率高，所篩分的物料一般較為大型或者堅(jiān)硬之類的，長時(shí)間的使用，涂層難免會(huì)磨損；在實(shí)際應(yīng)用中保證涂層不發(fā)生脫落是涂層應(yīng)用成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。       有些廠家使用的涂層粘連技術(shù)不成功，采用的樹枝或粘合劑質(zhì)量較差，在遇水或者高寒的條件下很容易脫落； 因此要盡量采用高強(qiáng)度的粘合劑、改良樹脂，從而增加極性基團(tuán)含量，使兩者直線更好的粘合。        磨損的程度大的話，涂層它的功能也將會(huì)失效，所以磨損失效是這些振動(dòng)篩耐磨涂層主要失效形式之一。對于各種類型的涂層，磨損失效機(jī)理是不一樣的。但從主要的方面來說，主要是由于涂層強(qiáng)度不足而造成的變形磨損。      針對這個(gè)問題，作為直線振動(dòng)篩行業(yè)的多年生產(chǎn)廠家給予建議，在使用涂層時(shí)，我們可以在涂層中引入苯環(huán)或其他一些剛性較大的鏈段； 增加聚合物的交聯(lián)程度及極性基團(tuán)含量，充分利用氫鍵提高分子間的作用力等；也可以通過加入一些剛玉、石英或金屬粉之類來提高剛性的。

　　搖擺篩使用過程中堵網(wǎng)現(xiàn)象比較常見　　1.使用工具調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振器角度加大激振力，增加物料跳躍力度減少粘結(jié)性，激振器角度越小激振力越大。　　2.加厚振動(dòng)電機(jī)激振器，有些原裝振動(dòng)電機(jī)激振器較輕很難使篩網(wǎng)有較大彈跳力。　　3.有些物料可以通過清水沖洗，可以稀釋物料減少物料粘結(jié)力。　　4.潮濕的物料相對干性物料篩網(wǎng)壽命短，堵網(wǎng)嚴(yán)重的同時(shí)清洗比較麻煩，所以應(yīng)多備一些篩網(wǎng)及時(shí)更換避免影響生產(chǎn)。　　5.增加人工清洗，每到振動(dòng)篩工作結(jié)速后及時(shí)通過人工清洗，通常兩個(gè)小時(shí)以上沒清洗的篩網(wǎng)很容易干后粘結(jié)更難清理，物料　二次清洗就比較困難,建議生產(chǎn)場合配備高壓水搶效果好。　　6.振動(dòng)篩篩面增加清網(wǎng)裝置，毛刷使用比較常見。

　　搖擺篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象,怎么辦?　　一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向?qū)е拢殡S的往往是物料跑偏，打轉(zhuǎn)，滯流等現(xiàn)象。　　在生產(chǎn)實(shí)際中搖擺篩的故障往往是交替信中出現(xiàn)，分析其主要原因是：搖擺篩任何一個(gè)單元出現(xiàn)故障均會(huì)導(dǎo)致其它單元運(yùn)動(dòng)規(guī)律發(fā)生變化。　　一般搖擺篩的振動(dòng)系統(tǒng)，彈簧阻尼系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)故障后篩機(jī)運(yùn)行狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)扭振或擺振現(xiàn)象。　　搖擺篩機(jī)出現(xiàn)扭振或擺振現(xiàn)象不僅會(huì)嚴(yán)重影響篩機(jī)的工作效率，還會(huì)對篩粉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的破壞。一旦篩機(jī)出現(xiàn)扭振其結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力分布將發(fā)生復(fù)雜的變化，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂紋的產(chǎn)生，嚴(yán)重危及到篩機(jī)的壽命.

   直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。     直線振動(dòng)篩是一種用途比較廣泛的篩分設(shè)備。     我國初期的進(jìn)口、仿制國外的振動(dòng)篩到現(xiàn)今完全自主研發(fā)生產(chǎn)制造直線振動(dòng)篩,經(jīng)歷的比較漫長的過程,直線振動(dòng)篩可以說是高效的篩分設(shè)備，對于粉狀、顆粒狀的物料均可篩選、分級、除雜,對于固液混合物體可進(jìn)行粗濾,具有操作簡便、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。     直線振動(dòng)篩平時(shí)的操作主要是換網(wǎng)這一塊,如果頭次使用 不完全熟練,下面由我來把直線振動(dòng)篩換網(wǎng)方法與步驟做一詳解:      1、打開防塵蓋,將篩框從直線振動(dòng)篩中整體取出。    2、將篩框與篩體接觸處的壓條拿出來。    3、將母網(wǎng)平鋪于篩框四周,用釘子固定住,再用取下薄壓條將其壓住。再訂緊牢固。    4、托球網(wǎng)裝釘好后翻過來,在每格內(nèi)放置2- 3顆橡膠球。將工作篩網(wǎng)平鋪于篩框?qū)⑵淅结敗?nbsp;  5、將釘好的篩框按實(shí)用篩網(wǎng)由細(xì)到粗放置于箱體內(nèi)，并用壓鐵壓住然后緊固壓緊螺栓。使篩框與箱體配合緊密。   6、開機(jī)后再停機(jī)對螺絲再次進(jìn)行緊固,生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)木框松動(dòng)應(yīng)緊固螺栓。    

以某電磁材料生產(chǎn)過程中原料篩選為例，其使用超聲波振動(dòng)篩對原料粉體進(jìn)行精細(xì)篩選，但設(shè)備安裝時(shí)沒有考慮到電源系統(tǒng)散熱以及原料粉體揚(yáng)塵方面的情況，將振動(dòng)篩安裝在精細(xì)粉碎后預(yù)留的空間，直接將電源系統(tǒng)放置在機(jī)體旁邊，未采用任何防護(hù)措施，使用幾個(gè)月左右時(shí)電源系統(tǒng)頻繁發(fā)聲，據(jù)技術(shù)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場照片分析，主要在于原料揚(yáng)塵情況比較嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，影響了超聲波振動(dòng)篩的電源散熱，且粉塵進(jìn)入電源系統(tǒng)以后造成風(fēng)扇能效性能下降，出現(xiàn)元件燒毀故障。超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)易發(fā)故障原因分析：     1、散熱。超聲波振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，因此在電源系統(tǒng)內(nèi)部帶有風(fēng)扇將熱量帶走，起到降溫作用，防止元器件燒毀。但由于不少企業(yè)生產(chǎn)過程中是多班次作業(yè)，因此設(shè)備的溫度會(huì)不斷升高，對設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生很大影響。       2、粉塵。生產(chǎn)環(huán)境是影響超聲波振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)使用壽命的一個(gè)非常重要的因素，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，80%的用戶設(shè)備故障都是由由于粉塵進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部造成的。在生產(chǎn)過程中若用戶的原料粉體易揚(yáng)塵，則普遍存在設(shè)備故障率高的問題，所以采取什么措施來降低粉塵因素對設(shè)備的影響成為影響企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵問題。 超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)易發(fā)故障解決方法：      1、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)考慮通風(fēng)散熱等因素。通常振動(dòng)篩的安裝都是緊接其他流程設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，但超聲波振動(dòng)篩的安裝應(yīng)在滿足通風(fēng)散熱等要求的情況下，選擇合適的安裝位置，以保證設(shè)備能夠正常工作，延長設(shè)備使用壽命。          2、安裝部位的防塵要求主要是指電源系統(tǒng)的安裝位置要能夠減少粉塵對設(shè)備使用壽命的影響，所以現(xiàn)在大部分廠家生產(chǎn)的超聲波振動(dòng)篩都設(shè)計(jì)一個(gè)專門用于安置電源系統(tǒng)的支架，以減少地面粉塵和超聲波系統(tǒng)的接觸幾率。          3、對于采用多層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的超聲波篩分設(shè)備，除了要采用上述保護(hù)措施以外，還應(yīng)考慮設(shè)備的控制等問題，如電機(jī)的控制和電源系統(tǒng)的集中控制和保護(hù)，以防止電壓不穩(wěn)等外在因素造成電源系統(tǒng)燒毀，這種設(shè)計(jì)方式在使用超聲波系統(tǒng)的搖擺篩上經(jīng)常見到，常用的處理方式是設(shè)計(jì)控制箱對振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)和超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，以更好解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。         超聲波振動(dòng)篩系統(tǒng)中脆弱的就是其電源部分，主要是由于其是將電能轉(zhuǎn)換成波能通過換能器作用于網(wǎng)架和篩網(wǎng)上，是一個(gè)復(fù)雜的電子元件，而所有電子元件的通病就是工作過程中發(fā)熱，因此如何保證設(shè)備無故障運(yùn)行就成為用戶在安裝時(shí)需要注意的問題。