?提升機?是用于垂直或傾斜輸送粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續輸送設備。常見的故障有以下幾種:
一、料斗脫落/變形
?故障表現?:
運行中料斗脫落或磨損變形,伴隨異常響聲和物料泄漏。
?原因?:
螺栓松動、焊接開裂或牽引構件磨損;
大塊物料沖擊(如煤炭中的矸石)或進料量過大。
?解決措施?:
定期檢查螺栓緊固度,焊接處需補焊加固;
安裝物料篩選裝置,控制進料流量。
二、牽引帶/鏈條故障
1. 打滑
?原因?:
皮帶張力不足或超載運行;
頭輪/底輪軸承卡滯或傳動軸表面過于光滑。
?處理?:
調整張緊裝置或清理機座積料;
在傳動軸表面涂膠增加摩擦力。
2. 跑偏
?原因?:
頭輪與底輪軸線偏移或皮帶接頭不正;
兩側磨損程度不一致。
?處理?:
校正頭尾輪軸線平行度(垂直偏差≤2mm);
更換磨損膠皮或重新對接皮帶。
三、物料堵塞
?表現?:機尾被物料填滿導致停機。
?原因?:
進料過早/過量,或大塊物料卡死料斗;
皮帶松馳導致卸料不暢。
?預防?:
按規程啟停設備,進料量控制在額定值70%以內;
安裝振動清堵裝置或疏通出料口。
四、回料問題
?影響?:降低輸送效率,加劇機座堵塞。
?原因?:
料斗速度與卸料方式不匹配(離心式過快/重力式過慢);
卸料擋板磨損或間距過大。
?優化?:
調整轉速或更換專用料斗(如深型斗適配粉料);
修復擋板至與回程料斗間隙≤5mm。
五、驅動系統故障
1. 電機過熱
?原因?:超載悶車、散熱不良或電壓不穩。
?處理?:
加裝過載保護裝置,定期清理電機散熱片;
檢查電源穩定性(電壓波動≤±5%)。
2. 減速機異常
?表現?:異響、高溫或齒輪損壞。
?維護?:
每2000小時更換潤滑油(粘度等級ISO VG220);
配置液力耦合器緩沖沖擊載荷。
六、其他故障
?物料泄漏?:密封件老化導致,需定期更換硅膠密封條(壽命周期≤2年);
?鏈條斷裂?:張緊度不足引起,建議每月檢測鏈條延伸率(閾值≤2%)。
如果您還有提升機的其它問題,歡迎來電咨詢。
咨詢電話:13403738206