搖擺篩如何進行維護保養作業呢?　　1檢查軸承的光滑狀況良好，各光滑點有適量的光滑脂。　　2檢查所有緊固件是否緊固。　　3檢查傳動皮帶安裝正確和狀況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用潔凈布及時擦凈。　　4檢查防護設備完好，若發現防護設備不現象時，應馬上排除。　　5檢查粗網及細網無破損。　　6每一組拉桿螺絲是否鎖緊。7用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設備滾動靈活，才可空載試車。

　　概率篩試運轉時要注意的細節　　概率篩正式投入生產前，必須進行試車。試車內容包括空負荷試車。接連工作8h;載負荷試車，接連工作8h。空負荷試車時，要查看螺栓等可拆聯接部分是否固緊牢靠，特別要仔細查看聯接振蕩電機機殼、底板與篩箱的螺栓是否因緊牢靠。　　拆開電機兩頭端蓋，查看電機接線是甭正確，接地是否牢靠，潤滑狀況是否良好。查看振蕩電機轉子滾動是甭靈敏，不應有旋轉過緊、卡死等現象。在玻璃石破碎中使用時，要查看在篩機工作空間范同內，是否與不相關的物件相碰。開車試工作時，通過視覺、聽覺和觸覺對篩子進行查看，篩子起動平穩、敏捷，工作振蕩穩定牢靠，無特別噪聲時，可接連開2h后停車查看電機軸承溫度，其溫度不超越70度，溫升不超越40℃時，再開車4h查看一次。　　空負荷接連試工作，時刻不得小于8h，在此時刻內仍要密切監督各部分工作狀況，如有異常現象或橫向振蕩，應立即停車查看處理。如果篩網、蓋板產生噪聲，應停車擰緊有松動的螺栓、螺母。在試車過程中，一起可初步測定振幅、振蕩方向角是否達到規劃要求。通過8h空負荷試車，其機械參數都達到有關目標，即可停車并進行載負荷試車。

　　搖擺篩電機的軸承應定期檢查　　振動電機一般工作4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時鏟除機體積塵，查看線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時鏟除隱患。大修時應開電機，鏟除機體內外積塵，查看軸承的磨　　損，查看接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。　　振動電機在工作中如發現有反常響聲時，應立即停機查看排除故障后方可再啟動工作。　　振動電機允許有適量的軸向游隙。　　軸與軸承為動配合。　　選用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，　　則造成電機掃鏜簡單燒壞電機。　　振動電機不用時，存放在通風枯燥的庫房，庫內不應用腐蝕性氣體，對新貯存振動電機應定時檢。

　　旋振篩使用壽命延長的方法　　1、振動電機的維護：　　作為旋振篩的動力源，在生產生產過程中需要定時的檢查電機運行狀況和電機潤滑油的情況，如發現電機過熱(常溫下電機溫度在45~60度為正常)就應該立即停機進行檢修，定期對電機內潤滑油進行檢查如發現缺油或含有雜質就應該立即添加或更換潤滑油;　　2、減震彈簧的維護：　　減震彈簧又稱振動彈簧，起到了緩沖振動力和連接底座與篩框的效果，如減振彈簧出現損壞或各彈簧高度不同就會出現噪音過大或物料偏向一端而影響生產，對于這一問題用戶在生產過程中應時刻關注設備運行情況和篩面物料運行狀況，一旦發現損壞應立即更換;　　3、密封件的維護：　　作為旋振篩密封部件，起到了防止粉塵逸散和防止漏料的效果，一旦密封件損壞就會影響生產精度和生產環境，所以用戶在生產過程中一旦發現篩分精度不夠或突然出現粉塵逸散問題請立即停機更換;　　4、篩網的維護：　　作為直接與物料接觸的部件篩網如出現松弛、破損問題就會降低篩分精度和產量，在設備生產過程中如發現篩下物突然增加和篩分精度降低需要立即停機更換篩網;　　5、系統的維護：　　作為旋振篩的核心部件，一旦出現問題就會直接篩分精度和產量，如發現精度額和產量不達標應激勵停機進行檢修工作，日常使用過程中用時刻的換能器進行清理工作，對電源箱及連接線定時的維護。

　　平面回轉篩的安裝步驟　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和平面回轉篩的安裝圖，按順序裝設各部件。彈簧裝入前應按端面標記的實際剛度值進行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上，并應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點差別。　　3、安裝電動機和三角皮帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩皮帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面。并檢查平面回轉篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網應均勻張緊，以防產生局部振動。檢查電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運動是否正常。　　4、機械安裝完畢后，需要對平面回轉篩的入料以及出料槽和下料口進行檢查，看是否會有碰撞的現象發生，如果有就需要進行及時的修理。

振動篩的型號類型有很多種，按型號名稱分類為:直線振動篩和圓形振動篩兩種!直線振動篩又細分為:礦用振動篩,脫水篩，長方形直線篩,概率篩等;       圓形振動篩又分為:搖擺篩，三次元選振篩,直排振動篩,高頻篩,超聲波振動篩等。根據篩分物料的不同需求,振動篩所需電機的運行轉速也各不相同。        振動篩用的電機(臥式振動電機和立式振動電機兩大類)的常見轉速分類:振動電機分為:高速電機中速電機和低速電機幾種,高速電機轉速為: 2800-3000轉之間為2級電機， 多用于振實,脫水或倉壁振打，該電機振幅低頻率高;中速電機轉速為: 1450-1500轉之間為4級電機， 多用于給料,輸送脫水,分級使用:低速電機轉速為960轉，多用于篩分使用，該電機振幅較高頻率較低，可將物料拋起便于粒度分級。  一、圓形振動篩    圓形振動篩常見系列為:泥漿篩旋振篩超聲波振動篩,直排振動篩，其中旋振篩和超聲波振動篩選用的是立式振動電機4級1450轉，泥漿篩為高頻型選用的是2級2900轉的高速電機;直排振動篩為臥式振動電機，選用兩臺4級1450轉振動電機裝于兩側!   二、直線振動篩   直線型振動篩多用于顆粒物料或粉狀物料的分級使用，選擇的類型為:臥式振動電機，每臺安裝數量為1-2臺， 單臺安裝需要振動篩篩面為下傾式，利用振動力使篩機晃動，物料的慣性使物料大小顆粒分離,雙臺振動電機的安裝則不需要篩機篩面下傾就可以讓物料分級(也可按需定制下傾式,水平式或上傾式)。電機轉速為: 6級960轉每分。

　　如何延長搖擺篩的使用壽命　　一、對搖擺篩的保養應在開機之前就應進行，此時應且手動并仔細檢測電機連接撓性片轉動是否流暢，并檢查在設備的四周是否有障礙物于此同時還應該檢查搖擺振動篩各螺栓聯接處是否牢固可靠，保證所有螺栓不出現任何松動的可能，在啟動運行中各部件間好沒有異響，保證箱體與周圍固定物之間的小距離大于80毫米為佳。　　二、雖然搖擺篩在平時的工作中不需要使用潤滑油，但每年我們仍然需要對搖擺振動篩進行大修一次。如：更換襯板，并對兩道篩面進行修整等等。我們需要把振動電機拆下來進行檢查，并需要給電機軸承更換潤滑油。如果發現軸承已經損壞，則立刻更換軸承。以減少對搖擺振動篩的損害。　　三、當然對搖擺篩的保養少不了對篩格的保養，因此篩格要經常取出進行檢查，并且要定期檢查篩面是否有破損或凹凸不平的情況，篩孔是否被堵塞等等。一旦發現有上述情況，應立刻拿去檢修或替換。　　四、我們同時還要經常性檢查搖擺篩撓性片是否有撕裂破損的情況，各部緊固螺栓是否有松動的情況。皮帶松緊程度是否合適工作.　　五、我們仍然建議在使用搖擺振動篩時制作支撐架，用來掛備用篩面時使用。當然這也可根據自己生產需要自己進行配置。

　　搖擺篩安裝6大要點　　1，安裝支承或吊掛設備。設備時，要將根底找平，然后按照支承或吊掛設備的部件圖和篩子的設備圖，順序裝設各部件。繃簧裝入前，應按端面符號的實際剛度值進行選配。　　2，將篩箱銜接在支承或吊掛設備上。裝好后，應按規則傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當一起調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振繃簧的受力應該均勻，其受力狀況可通過丈量繃簧的緊縮量進行判別。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量相同，排料端兩組繃簧也應如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　3，安裝電動機及三角膠帶。設備時，電動機的根底應該找平，電動機的水平需求校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求適宜。　　4，按要求設備并固定篩面。　　5，查看篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網應均勻張緊，以避免發生部分振蕩。查看傳動部分的光滑狀況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手滾動傳動部分，查看工作是否正常。　　6，查看篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。

　　在不停機的狀態下能搖擺篩網情況　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網情況;　　二、定時檢查產量和篩分精度，如果出現瞬間產量的或小就說明篩網出現了問題。不同型號的搖擺篩其產量也是有范圍的，如在生產過程中產量突然增大說明篩網有可能已經損壞，應立即停機更換篩網。如產量過小說明物料堵塞網孔嚴重請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據不用物料所用的篩網目數也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時發現成品料精度不夠或含不合格物料過多時就說明篩網破損，應立即停機更換篩網;　　四、使用新開發的篩網自動報警設備，該設備可以時刻監控篩網狀態，發現篩網破損或篩網異常或發出警報實現實時監控。

　　檢查搖擺篩篩網的方法　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網情況;　　二、定時檢查產量和篩分精度，如果出現瞬間產量的或小就說明篩網出現了問題。不同型號的搖擺篩其產量也是有范圍的，如在生產過程中產量突然增大說明篩網有可能已經損壞，應立即停機更換篩網。如產量過小說明物料堵塞網孔嚴重請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據不用物料所用的篩網目數也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時發現成品料精度不夠或含不合格物料過多時就說明篩網破損，應立即停機更換篩網;　　四、使用篩網自動報警設備，該設備可以時刻監控篩網狀態，發現篩網破損或篩網異常或發出警報實現實時監控。

搖擺篩工作原理：      搖擺篩的基本的回轉運動與人工篩分相類似，搖擺篩接通電源后篩體啟動，篩箱在振動裝置的驅動下作近似圓周運動，此時篩箱帶動整個篩面做周期性運動，篩面上的物料隨著篩箱在篩網上做定向跳躍式運動，在此過程中， 小于篩網孔徑的物料落到篩網下層，從下出料口排出，大于篩網孔徑的物料從上出料口排出，中間層則從中出料口排出。  搖擺振動篩使用操作時需要注意哪幾項？      一、搖擺篩設備應有穩定的基礎。當搖擺篩安裝于一般地面或水泥基礎上時，可以不設置地腳螺栓。當搖擺篩安裝于鋼結構架臺之上時，應用螺栓緊固于結構體上，而且鋼結構架臺應有一定的鋼度。      二、調節振動電機上下偏心塊的相位角，以適應各種物料篩分情況。      三、當搖擺篩接入電氣控制盤之前，應首先對電氣控制盤進行檢查。線路接通后觀察振動電機旋轉方向是否是順時針方向, (備注：否則應改變相序)運轉是否正常，有無異噪聲。      四、開機前，應先檢查搖擺篩各壓緊螺栓的緊固程度，及各料口的位置是否與接料器對正，并觀察搖擺篩是否能正常轉動及彈簧受力有無阻礙，檢查各層篩網是否壓緊。     五、搖擺篩設備出廠前已將篩網裝妥，使用過程中的篩網更換可自己更換。

正負極電池材料分類   正極:鈷酸鋰磷酸鐵鋰錳酸鋰三元材料(鎳鈷錳酸鋰)   負極:碳類(人工石墨、天然石墨、中間相碳微球)、鈦酸鋰正負極電池材料的工藝流程    正極:以鈷酸鋰為例;以四氧化三鈷、導電劑(乙炔黑)、粘合劑為原料、 破碎(氣流磨) -原料按比例稱重(稱重計量器) -混料 (混料機) -燒結(燒結爐) -破碎(氣流磨)-篩分(超聲波) -除鐵(永磁除鐵器) -包裝(期間包含真 空上料或者振動給料以及除塵設備)    負極:以以然石墨為例:墨破碎混合高溫除油(鋼帶爐) -化學純化烘干篩分混合包覆碳化-除磁(磁選機) -篩分(超聲波) -包裝  電池材料振動篩分中遇到的問題    1.產量:可提高1-70%，產量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm (600目)。而鋰電池正極材料是一般是使用鋰合金金 屬氧化物為正極材料、石墨為負。    2、維修率:少則半年多則1年,超聲探頭和線路以及電源就出現維修點;    3、篩網壽命:部分廠家反映篩網使用壽命短;    4、污染物:鐵銅金屬物會污染原料，造成電池電容量降低;    5、超粒徑過網:超過網孔孔徑的物料出現在篩下物中,增加隔膜破損的幾率。   電池材料振動篩設備特點      1、產量:天津巴莫鈷酸鋰試驗中,我同同類機型產量略高于同行;      2、維修率:我司超聲探頭不易損壞，線路有保護管進行二次保護;     3、篩網壽命:子母式超聲波網架能顯著提高篩網使用壽命;     4、超粒徑過網:通過降低超聲振頻及降低篩機激振力的方式，得出的結果是比常規篩機超粒徑過網量少7倍;     5、售后服務有保證。