旋振篩使用壽命延長的方法　　1、振動電機的維護：　　作為旋振篩的動力源，在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中需要定時的檢查電機運行狀況和電機潤滑油的情況，如發(fā)現(xiàn)電機過熱(常溫下電機溫度在45~60度為正常)就應該立即停機進行檢修，定期對電機內(nèi)潤滑油進行檢查如發(fā)現(xiàn)缺油或含有雜質(zhì)就應該立即添加或更換潤滑油;　　2、減震彈簧的維護：　　減震彈簧又稱振動彈簧，起到了緩沖振動力和連接底座與篩框的效果，如減振彈簧出現(xiàn)損壞或各彈簧高度不同就會出現(xiàn)噪音過大或物料偏向一端而影響生產(chǎn)，對于這一問題用戶在生產(chǎn)過程中應時刻關注設備運行情況和篩面物料運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換;　　3、密封件的維護：　　作為旋振篩密封部件，起到了防止粉塵逸散和防止漏料的效果，一旦密封件損壞就會影響生產(chǎn)精度和生產(chǎn)環(huán)境，所以用戶在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)篩分精度不夠或突然出現(xiàn)粉塵逸散問題請立即停機更換;　　4、篩網(wǎng)的維護：　　作為直接與物料接觸的部件篩網(wǎng)如出現(xiàn)松弛、破損問題就會降低篩分精度和產(chǎn)量，在設備生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)篩下物突然增加和篩分精度降低需要立即停機更換篩網(wǎng);　　5、系統(tǒng)的維護：　　作為旋振篩的核心部件，一旦出現(xiàn)問題就會直接篩分精度和產(chǎn)量，如發(fā)現(xiàn)精度額和產(chǎn)量不達標應激勵停機進行檢修工作，日常使用過程中用時刻的換能器進行清理工作，對電源箱及連接線定時的維護。

　　平面回轉篩的安裝步驟　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和平面回轉篩的安裝圖，按順序裝設各部件。彈簧裝入前應按端面標記的實際剛度值進行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上，并應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點差別。　　3、安裝電動機和三角皮帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩皮帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面。并檢查平面回轉篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網(wǎng)應均勻張緊，以防產(chǎn)生局部振動。檢查電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運動是否正常。　　4、機械安裝完畢后，需要對平面回轉篩的入料以及出料槽和下料口進行檢查，看是否會有碰撞的現(xiàn)象發(fā)生，如果有就需要進行及時的修理。

振動篩的型號類型有很多種，按型號名稱分類為:直線振動篩和圓形振動篩兩種!直線振動篩又細分為:礦用振動篩,脫水篩，長方形直線篩,概率篩等;       圓形振動篩又分為:搖擺篩，三次元選振篩,直排振動篩,高頻篩,超聲波振動篩等。根據(jù)篩分物料的不同需求,振動篩所需電機的運行轉速也各不相同。        振動篩用的電機(臥式振動電機和立式振動電機兩大類)的常見轉速分類:振動電機分為:高速電機中速電機和低速電機幾種,高速電機轉速為: 2800-3000轉之間為2級電機， 多用于振實,脫水或倉壁振打，該電機振幅低頻率高;中速電機轉速為: 1450-1500轉之間為4級電機， 多用于給料,輸送脫水,分級使用:低速電機轉速為960轉，多用于篩分使用，該電機振幅較高頻率較低，可將物料拋起便于粒度分級。  一、圓形振動篩    圓形振動篩常見系列為:泥漿篩旋振篩超聲波振動篩,直排振動篩，其中旋振篩和超聲波振動篩選用的是立式振動電機4級1450轉，泥漿篩為高頻型選用的是2級2900轉的高速電機;直排振動篩為臥式振動電機，選用兩臺4級1450轉振動電機裝于兩側!   二、直線振動篩   直線型振動篩多用于顆粒物料或粉狀物料的分級使用，選擇的類型為:臥式振動電機，每臺安裝數(shù)量為1-2臺， 單臺安裝需要振動篩篩面為下傾式，利用振動力使篩機晃動，物料的慣性使物料大小顆粒分離,雙臺振動電機的安裝則不需要篩機篩面下傾就可以讓物料分級(也可按需定制下傾式,水平式或上傾式)。電機轉速為: 6級960轉每分。

　　如何延長搖擺篩的使用壽命　　一、對搖擺篩的保養(yǎng)應在開機之前就應進行，此時應且手動并仔細檢測電機連接撓性片轉動是否流暢，并檢查在設備的四周是否有障礙物于此同時還應該檢查搖擺振動篩各螺栓聯(lián)接處是否牢固可靠，保證所有螺栓不出現(xiàn)任何松動的可能，在啟動運行中各部件間好沒有異響，保證箱體與周圍固定物之間的小距離大于80毫米為佳。　　二、雖然搖擺篩在平時的工作中不需要使用潤滑油，但每年我們?nèi)匀恍枰獙u擺振動篩進行大修一次。如：更換襯板，并對兩道篩面進行修整等等。我們需要把振動電機拆下來進行檢查，并需要給電機軸承更換潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，則立刻更換軸承。以減少對搖擺振動篩的損害。　　三、當然對搖擺篩的保養(yǎng)少不了對篩格的保養(yǎng)，因此篩格要經(jīng)常取出進行檢查，并且要定期檢查篩面是否有破損或凹凸不平的情況，篩孔是否被堵塞等等。一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況，應立刻拿去檢修或替換。　　四、我們同時還要經(jīng)常性檢查搖擺篩撓性片是否有撕裂破損的情況，各部緊固螺栓是否有松動的情況。皮帶松緊程度是否合適工作.　　五、我們?nèi)匀唤ㄗh在使用搖擺振動篩時制作支撐架，用來掛備用篩面時使用。當然這也可根據(jù)自己生產(chǎn)需要自己進行配置。

　　搖擺篩安裝6大要點　　1，安裝支承或吊掛設備。設備時，要將根底找平，然后按照支承或吊掛設備的部件圖和篩子的設備圖，順序裝設各部件。繃簧裝入前，應按端面符號的實際剛度值進行選配。　　2，將篩箱銜接在支承或吊掛設備上。裝好后，應按規(guī)則傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應當一起調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振繃簧的受力應該均勻，其受力狀況可通過丈量繃簧的緊縮量進行判別。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量相同，排料端兩組繃簧也應如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　3，安裝電動機及三角膠帶。設備時，電動機的根底應該找平，電動機的水平需求校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求適宜。　　4，按要求設備并固定篩面。　　5，查看篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以避免發(fā)生部分振蕩。查看傳動部分的光滑狀況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手滾動傳動部分，查看工作是否正常。　　6，查看篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

　　在不停機的狀態(tài)下能搖擺篩網(wǎng)情況　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網(wǎng)情況;　　二、定時檢查產(chǎn)量和篩分精度，如果出現(xiàn)瞬間產(chǎn)量的或小就說明篩網(wǎng)出現(xiàn)了問題。不同型號的搖擺篩其產(chǎn)量也是有范圍的，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量突然增大說明篩網(wǎng)有可能已經(jīng)損壞，應立即停機更換篩網(wǎng)。如產(chǎn)量過小說明物料堵塞網(wǎng)孔嚴重請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據(jù)不用物料所用的篩網(wǎng)目數(shù)也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時發(fā)現(xiàn)成品料精度不夠或含不合格物料過多時就說明篩網(wǎng)破損，應立即停機更換篩網(wǎng);　　四、使用新開發(fā)的篩網(wǎng)自動報警設備，該設備可以時刻監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)異常或發(fā)出警報實現(xiàn)實時監(jiān)控。

　　檢查搖擺篩篩網(wǎng)的方法　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網(wǎng)情況;　　二、定時檢查產(chǎn)量和篩分精度，如果出現(xiàn)瞬間產(chǎn)量的或小就說明篩網(wǎng)出現(xiàn)了問題。不同型號的搖擺篩其產(chǎn)量也是有范圍的，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量突然增大說明篩網(wǎng)有可能已經(jīng)損壞，應立即停機更換篩網(wǎng)。如產(chǎn)量過小說明物料堵塞網(wǎng)孔嚴重請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據(jù)不用物料所用的篩網(wǎng)目數(shù)也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時發(fā)現(xiàn)成品料精度不夠或含不合格物料過多時就說明篩網(wǎng)破損，應立即停機更換篩網(wǎng);　　四、使用篩網(wǎng)自動報警設備，該設備可以時刻監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)異常或發(fā)出警報實現(xiàn)實時監(jiān)控。

搖擺篩工作原理：      搖擺篩的基本的回轉運動與人工篩分相類似，搖擺篩接通電源后篩體啟動，篩箱在振動裝置的驅動下作近似圓周運動，此時篩箱帶動整個篩面做周期性運動，篩面上的物料隨著篩箱在篩網(wǎng)上做定向跳躍式運動，在此過程中， 小于篩網(wǎng)孔徑的物料落到篩網(wǎng)下層，從下出料口排出，大于篩網(wǎng)孔徑的物料從上出料口排出，中間層則從中出料口排出。  搖擺振動篩使用操作時需要注意哪幾項？      一、搖擺篩設備應有穩(wěn)定的基礎。當搖擺篩安裝于一般地面或水泥基礎上時，可以不設置地腳螺栓。當搖擺篩安裝于鋼結構架臺之上時，應用螺栓緊固于結構體上，而且鋼結構架臺應有一定的鋼度。      二、調(diào)節(jié)振動電機上下偏心塊的相位角，以適應各種物料篩分情況。      三、當搖擺篩接入電氣控制盤之前，應首先對電氣控制盤進行檢查。線路接通后觀察振動電機旋轉方向是否是順時針方向, (備注：否則應改變相序)運轉是否正常，有無異噪聲。      四、開機前，應先檢查搖擺篩各壓緊螺栓的緊固程度，及各料口的位置是否與接料器對正，并觀察搖擺篩是否能正常轉動及彈簧受力有無阻礙，檢查各層篩網(wǎng)是否壓緊。     五、搖擺篩設備出廠前已將篩網(wǎng)裝妥，使用過程中的篩網(wǎng)更換可自己更換。

正負極電池材料分類   正極:鈷酸鋰磷酸鐵鋰錳酸鋰三元材料(鎳鈷錳酸鋰)   負極:碳類(人工石墨、天然石墨、中間相碳微球)、鈦酸鋰正負極電池材料的工藝流程    正極:以鈷酸鋰為例;以四氧化三鈷、導電劑(乙炔黑)、粘合劑為原料、 破碎(氣流磨) -原料按比例稱重(稱重計量器) -混料 (混料機) -燒結(燒結爐) -破碎(氣流磨)-篩分(超聲波) -除鐵(永磁除鐵器) -包裝(期間包含真 空上料或者振動給料以及除塵設備)    負極:以以然石墨為例:墨破碎混合高溫除油(鋼帶爐) -化學純化烘干篩分混合包覆碳化-除磁(磁選機) -篩分(超聲波) -包裝  電池材料振動篩分中遇到的問題    1.產(chǎn)量:可提高1-70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm (600目)。而鋰電池正極材料是一般是使用鋰合金金 屬氧化物為正極材料、石墨為負。    2、維修率:少則半年多則1年,超聲探頭和線路以及電源就出現(xiàn)維修點;    3、篩網(wǎng)壽命:部分廠家反映篩網(wǎng)使用壽命短;    4、污染物:鐵銅金屬物會污染原料，造成電池電容量降低;    5、超粒徑過網(wǎng):超過網(wǎng)孔孔徑的物料出現(xiàn)在篩下物中,增加隔膜破損的幾率。   電池材料振動篩設備特點      1、產(chǎn)量:天津巴莫鈷酸鋰試驗中,我同同類機型產(chǎn)量略高于同行;      2、維修率:我司超聲探頭不易損壞，線路有保護管進行二次保護;     3、篩網(wǎng)壽命:子母式超聲波網(wǎng)架能顯著提高篩網(wǎng)使用壽命;     4、超粒徑過網(wǎng):通過降低超聲振頻及降低篩機激振力的方式，得出的結果是比常規(guī)篩機超粒徑過網(wǎng)量少7倍;     5、售后服務有保證。

很多用戶在購買振動篩時了解不夠深入，盲聽銷售人員的推薦，高卓振動篩就給大家?guī)讞l小建議，讓大家在選購時可以進行甄別優(yōu)劣，購買到質(zhì)量好的產(chǎn)品。    什么樣的振動篩才算質(zhì)量好？    篩機厚度 = 質(zhì)量“好”    振動篩廠家在選擇耗材的時候是有不同考量的，常見的主要有碳鋼材質(zhì)、304不銹鋼、316L不銹鋼3種，三者的耐震性、耐腐蝕性都不同，造價也逐級升高，要謹防不良商家用鍍不銹鋼的劣質(zhì)板材糊弄。鋼板厚度和振動篩型號有關，厚度是否合適決定了振動篩分機的耐震性和使用壽命。    新鄉(xiāng)高卓振動篩廠家都是嚴格按照生產(chǎn)規(guī)范生產(chǎn)的，嚴格按照應用行業(yè)、型號和處理量等要求標準制造，能夠達到國家標準，并且還得到了ISO90001國際質(zhì)量體系的認證，達到了出口的標準。    優(yōu)質(zhì)配件 = 質(zhì)量“好”      振動篩的配件有振動電機、減震彈簧、密封圈、清網(wǎng)裝置等。配件的質(zhì)量也是衡量振動篩優(yōu)劣的重要方面。我們以常見的彈跳球清網(wǎng)裝置為例，彈跳球的材質(zhì)可分為橡膠和硅膠兩類，根據(jù)不同物料選用不同的材質(zhì)，一旦使用的配件不是正規(guī)匹配的，在使用過程中就會出現(xiàn)清網(wǎng)不理想，對物料產(chǎn)生二次污染等問題。     使用壽命 = 質(zhì)量“好”        振動電機是振動篩的核心驅動部件，優(yōu)質(zhì)的振動篩所配備的振動電機都有著振動力均勻、壽命持久、不發(fā)生共振等現(xiàn)象，這不僅和振動電機的質(zhì)量有關，也和振動電機的激振力選擇和正確的安裝使用有關。    高卓振動篩廠家配備的振動電機都是廠家直接生產(chǎn)的，利用優(yōu)質(zhì)全銅線組成繞組材料，銅線的電阻率低，通過的電量大，電流就越穩(wěn)定；此外，銅線絲較細，在振動電機的定子線槽內(nèi)繞線圈數(shù)更多，單位面積的通過電流量也就越大,這樣優(yōu)質(zhì)的振動電機正好可以延長振動篩的使用壽命。

　　造成振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂故障原因　　1、直線振動篩廠家提醒生產(chǎn)負荷過大，造成設備超負荷運行，無法承受而發(fā)生篩箱開裂、橫梁斷裂故障;　　2、篩網(wǎng)等篩箱中的部件，因各種原因松動，與振動篩產(chǎn)生共振，造成開裂故障;　　3、設備本身設計原因，篩箱鋼梁較單薄，無法適應惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，造成設備開裂;　　4、振動篩偏擺振動造成開裂。

     振動篩用于篩分篩選，有一點大家需要明確那就是它不是人工挑選，它只是通過網(wǎng)孔去區(qū)分物料，也就是說我們要除掉的雜物需要和我們所需要物料的粒徑是有區(qū)別的，我們來舉個例子，紅豆綠豆振動篩是沒法篩分出來的，篩出來的結果是小于3 mm的紅豆綠豆在一起， 大于3 mm的紅豆綠豆在一起， 這就是振動篩的工作。    振動篩是怎樣處理物料中的雜物的那？粘性大的泥振動時過孔就不理想，而且使用一段時間堵孔問題會比較嚴重，還是那個問題，本來粘泥的塊沒有那么大，在振動的過程中可能會成團，成塊，另外想去除里面的雜質(zhì)，大小不等的石塊，石塊和泥混合粘連在-起的，篩分的結果不會很理想，用戶問那么加大激振力會不會好一點，完全靠振動電機的振力去篩分，是不合理的選擇。       如果說干燥的木屑中篩出木枝，木塊這些，相對來說效果就比上面那種工況好用，再說一些粉末物料中的除大粒是更好用的一種選擇。 除雜是振動篩中的一種使用方式，還有初步脫水用的脫水篩，還有顆粒分級篩選。就是同一種物料，通過網(wǎng)孔的不同，分為不同的粒徑規(guī)格，根據(jù)自身行業(yè)的規(guī)格情況。