直線振動篩廠家分析常見的故障及解決方法:
1、軸承過熱——為避免直線振動篩軸承過熱,降低軸承溫度,應選用合適的潤滑脂和品質好軸承,并定期檢查軸承的密封情況,能有效防止外部粘液和水進入軸承。定期清洗軸承,更換潤滑油。
2、線屏運行時異響——直線篩的異響主要來自篩板、彈簧、軸承等部位。因此,在使用直線振動篩機時,盡量將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧,用聚氨酯篩板代替金屬篩板,同時選用高精度軸承,以降低制造精度帶來的振動噪聲。
3、如何避免直線振動篩板的斷裂——選用聚氨酯覆蓋的篩板,采用聚氨酯材料包裹篩網表面。篩網表面由非磁性不銹鋼絲制成。此外,為了防止腐蝕和磨損,螺栓表面還涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層,可以有效避免螺栓上潮濕材料的腐蝕。這是直線振動篩經常出現的三種故障及解決方法。選擇大尺度振動可以有效地避免上述故障。
4、篩分機運行噪聲超標——篩機噪聲過大的原因:直線振動篩的噪聲主要來自篩板、彈簧、軸承、激振器等部件。篩板噪聲主要是由于物料在下落過程中與篩板表面發生碰撞而產生的。一般來說,彈簧是鋼絲彈簧,在振動篩的高頻振動下會產生較大的噪聲。如果不及時發現軸承和勵磁機齒輪損壞,會發出異常噪音。
降噪措施:在振動過程中,彈簧端部與支座之間存在相對滑動。由于干摩擦,摩擦噪聲頻率高,噪聲大。因此,可以將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧,可以降低了篩網工作時的沖擊和噪聲。擰緊振動篩各部分螺栓,避免個別零件松動而產生附加振動。用聚氨酯篩板代替金屬篩板。由于聚氨酯材料的內阻大,彈性模量小,聚氨酯篩板能有效降低材料對篩板沖擊產生的噪聲。就篩板本身而言,在相同的激勵條件下,聚氨酯篩板的噪聲可以低于普通金屬篩板。選用高精度軸承,降低制造精度引起的振動噪聲。振動篩設有進料槽和出料槽,進料槽和出料槽與鋼板焊接。溜槽內物料的碰撞和摩擦也會影響振動篩的噪聲。因此,在進料槽和出料槽內壁鋪設橡膠襯板也可以降低出料槽的噪聲。