如何定期維護旋振篩　　首先，要定期檢查旋振篩的厚度以及彈簧是否疲勞或損壞。 旋振篩體的各部分不會因振動而損壞。　　其次，在振動篩中運行的電動機達到約兩周，并且需要添加適量的鋰基潤滑脂。　　當旋振篩的累積操作達到約1500小時時，需要檢查軸承是否損壞。 如果損壞，需要立即更換。            

 旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩的日常維護事項　    首先，在啟動旋振篩之前，您需要檢查以下兩部分：　　      a如果有的話，旋振篩和細網(wǎng)的粗網(wǎng)被損壞，更換新網(wǎng);　　      b查看每組束環(huán)螺釘是否鎖定，振動是否經(jīng)常松動。 如果松動，它將被鎖定。　　   其次，當旋振篩啟動時，需要檢查以下部件：　　     a操作期間聆聽振動屏幕，有無異常噪音;　  　b看看運行電流是否保持穩(wěn)定;　  　c檢查下部旋振篩的振動是否異常。

　　在使用振動篩時應注意幾點　　一、投料應均勻布料，避免一次性投料量過大增加篩網(wǎng)承重負擔從而影響篩分效果及產(chǎn)量;　　二、在生產(chǎn)完成后應等待篩面物料篩分后在停機，停機后應及時對篩機表面及內(nèi)部進行清理工作;　　三、振動電機、超聲波清網(wǎng)裝置應定期加油、清理，避免電機缺油、清網(wǎng)裝置落粉從而影響使用壽命、產(chǎn)量和篩分精度。

元明粉一般指硫酸鈉，是硫酸根與鈉離子化合生成的鹽，是高純度、細顆粒的無機化合物，外觀為無色透明晶體，具有一定吸濕性，主要用于醫(yī)藥止瀉劑、洗滌劑、硫化堿、玻璃、印染等工業(yè)。近年來，市場對元明粉的需求日益增大，應用場景日益豐富，對元明粉的產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高的要求。元明粉根據(jù)粒度大小不同、成份含量不同可以分為多個不同的等級，正因如此，元明粉振動篩成為元明粉生產(chǎn)包裝過程中必備的設(shè)備。振動篩型號根據(jù)物料的篩分需求不同有不同的選擇，元明粉粒徑分類眾多，相應的元明粉振動篩也根據(jù)篩分目數(shù)不同有不同的分類。    元明粉生產(chǎn)工藝中離不開 振動篩分機，需要用到振動篩設(shè)備進行除雜分級等工藝，選用該設(shè)備之前首先考慮以下幾個問題：         1、物料的特性            2、篩分目的是什么？除雜還是分級         3、篩上物和篩下物的比例是多大          4、物料的流動性好不好?           5、一個小時的處理量多少？          6、空間位置是不是有***？         7、對設(shè)備材質(zhì)的要求 碳鋼還是不銹鋼   ？     以上問題了解清楚就可以選擇 元明粉振動篩分機設(shè)備了，下面我們來看下元明粉振動篩篩分機是如何工作的？      元明粉振動篩是三次元振動篩的簡稱是一種高精度細粉篩分機械，工作原理是由直立式電機作激振源，電機上，下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，由于其振動運轉(zhuǎn)原理很多企業(yè)也稱之為  三次元旋振篩 。根據(jù)外形結(jié)構(gòu)被部分客戶稱呼為圓形篩，從材質(zhì)上分標準型旋振篩和普通型旋振篩，標準型的與物料接觸部分分為304不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)。三次元旋振篩型號是從直徑400mm-1800mm,三次元旋振篩價格根據(jù)材質(zhì)和直徑大小，層數(shù)價格不同。

　　直線振動篩使用過程中不斷甩油主要原因　　①振源回轉(zhuǎn)線產(chǎn)生運動。　　如果圓振動篩的振源回轉(zhuǎn)線運動，則會導致振動器的密閉性受到較為嚴重的破壞，在轉(zhuǎn)動離心力的作用下，會出現(xiàn)不斷甩油的現(xiàn)象。　　②內(nèi)外壓力差。　　圓振動篩在轉(zhuǎn)動的過程當中會產(chǎn)生大量的熱量，導致振動器內(nèi)部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，則內(nèi)部壓力將會不斷提升。當內(nèi)部壓力達到程度之后，會對振動器造成的損害，從而破壞其氣密性，產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。　　③密封壓蓋出現(xiàn)松動。　　圓振動篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小，則密封壓蓋上的定位凸臺失去固定定位作用，導致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效。　　除了這些原因，還有部分圓振動篩所采用的潤滑油為稀釋潤滑油，這就導致設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。甩油現(xiàn)象給生產(chǎn)管理帶來較大的不便。　　解決措施：　　由于技術(shù)手段，現(xiàn)階段還無法有效解決圓振動篩的甩油問題，但是可以通過要的措施盡量降低甩油量。　　①定期對振動器進行檢查，以防振動器出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象;　　②選擇濃度較高的潤滑油，減少甩油量。

直線振動篩出現(xiàn)軸承溫度過高，怎么辦？　　軸承溫度過高也是圓振動篩在使用過程中較為常見的故障，軸承溫度過高雖然不會立即對生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，但如果長時間持續(xù)溫度過高，則會對軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，技術(shù)人員也要高度重視這一問題。　直線振動篩導致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面。　　①工作時間過長。長時間的工作會產(chǎn)生的熱量，進而促進潤滑油的揮發(fā)，而潤滑油的揮發(fā)會進一步導致摩擦增加，使得溫度上升。　　②潤滑油不足。潤滑油不足會導致溫度不斷上升。直線振動篩解決措施：　　①對設(shè)備的運行時間進行合理安排，提升設(shè)備的運行效率，避免設(shè)備長時間連續(xù)工作，在不需要使用設(shè)備時需要及時關(guān)閉設(shè)備。　　②定期對軸承進行檢查，并添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導致溫度過高。

　　直線振動篩的傳動故障解決措施　　一旦發(fā)生傳動故障，圓振動篩將無法使用，嚴重影響生產(chǎn)。同時，傳動故障也較為復雜，維修困難。較為常見的傳動故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護筒聯(lián)接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及瓣形皮帶撕裂。　　解決措施：　　①定期對傳動部分進行預防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，確保間距滿足要求，還需要及時添加潤滑油，避免出現(xiàn)嚴重磨損。　　②每3個月打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。　　③每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油。　　④對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行觀察，如果存在異常情況，則要停止運轉(zhuǎn)并進行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。

　　直線振動篩導致軸斷裂的原因　　振動篩主要是通過電動機帶動具有明顯偏心質(zhì)量的振動器來引發(fā)振動，在振動的過程當中軸是帶動振動的關(guān)鍵，同時軸也會受到較大的外力。因此，在實際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障。軸斷裂會導致圓振動篩立即停止工作，維修也相對較為復雜，給予高度重視。　　導致軸斷裂的原因：　　①長期的金屬疲勞。圓振動篩的軸是一種金屬材料，在使用過程中會長時間受到較大的扭矩，這就會對軸產(chǎn)生的損害。在長期扭矩的作用之下，軸內(nèi)部材料將逐漸產(chǎn)生縫隙，而未斷裂部分將逐漸屈服，在扭矩的作用之下斷裂。　　②三角帶張力過大。如果圓振動篩的三角帶的張力過大，會導致軸在帶料工作的過程當中應力明顯增大，甚至會超過軸的高強度，直接導致軸脆性破壞，即使不發(fā)生脆性破壞，也會導致軸內(nèi)力明顯提高，使得軸提前出現(xiàn)疲勞破壞。　　③軸的材質(zhì)較差。不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材料的質(zhì)地較差，會導致抗扭強度不高，很容易出現(xiàn)脆性破壞。　　解決措施：　　①在選購軸時，要選擇正規(guī)廠家，選購人員還要對產(chǎn)品進行詳細檢驗，確保材料本身沒有問題。　　②禁止帶料傳動，振動篩只能在不帶料的前提下傳動。　　③加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象，就要及時更換，避免在傳動過程中發(fā)生破壞。　　④對三角帶的張力進行調(diào)整，在確保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。

　　直線振動篩運轉(zhuǎn)留意事項　　1、查看振蕩電機繞組對地的絕緣電阻，若<20MΩ烘干后方能運用。　　2、篩體和機座上、下繃簧座圈上，繃簧應徹底垂直嵌入繃簧座圈，以確保篩體平衡，篩機的振蕩部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。　　3、閉合電源開關(guān)，承認振蕩電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空工作，設(shè)備在運轉(zhuǎn)時如有異常聲響，應迅速關(guān)機進行查看處理。設(shè)備工作正常后，可將少數(shù)需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，承認物料向出料口方向行進，然后逐步增加到所需和所能承受的給料量。　　4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，確保篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，避免損壞篩網(wǎng)，特別情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比嚴重等)應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。　　5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力(通過調(diào)理振蕩電機兩頭偏疼重錘的夾角來增減激振力)，使篩機到達佳的篩分效果。　　6、設(shè)備在停機時發(fā)生瞬間的共振區(qū)，此刻振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設(shè)備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常查看是否張緊、破損，如有破損要即時替換。

直線振動篩開機前準備事項　　      1、地角固定：振蕩篩由于是通過振蕩電機而到達的篩分意圖，在篩分時會發(fā)生高頻振蕩，發(fā)生篩機整體移動的現(xiàn)象，所以在初度運用時底筒需求地角固定，可有用維護設(shè)備和進步篩分效率。　　      2、螺栓緊固：旋振篩在出廠之前整機螺栓都是緊固到位的，但要求用戶在運用過一段時間后要求整機螺栓二次緊固，螺栓在去應力的情況下會有松動現(xiàn)象。　　    3、去除支撐架：在新制作的旋振篩出廠前會設(shè)備支撐架設(shè)備，防止在運輸過程中篩體晃動設(shè)備損壞，用戶在初度開機前要求要撤除支撐架，否則旋振篩是無法正常工作的，支撐架設(shè)備方位有標識提示，一般方位在振蕩繃簧鄰近。　 　4、立式振蕩電機：立式振蕩電機是振蕩篩的振蕩源，振蕩電機的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Y分性能是影響的，振蕩電機的方向正常情況下是按照順時針滾動。別的用戶還能夠靈敏調(diào)理振蕩電機偏疼塊視點，改動物料篩分方式。用戶應根據(jù)物料的含水量、粘性、比重不同將偏疼塊調(diào)理到適宜的方位。　　5、篩網(wǎng)松緊度：振蕩篩的篩網(wǎng)在出廠前松緊度一般是設(shè)備到位的，但有些小廠家做出來的設(shè)備就很難說了，用戶在初度運用旋振篩時應留意篩網(wǎng)的松緊度，篩網(wǎng)過松物料透網(wǎng)率會下降的。

旋振篩的日常清洗與防銹保養(yǎng)　　    1、油脂、潤滑油污染　　先用柔軟的布擦干油漬，再用中性洗調(diào)劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈靹┣逑础！　?、塵埃、易除掉塵垢物污染　　選用番筧、弱洗滌劑在溫水下清洗。　　3、商標、貼膜污染　　選用弱洗滌劑在溫水下清洗。　　4、粘接劑污染　　運用酒精或者有機溶液(乙醚、苯)來清洗。　　5、外表污物發(fā)生的銹跡　　選用10%硝酸或研磨洗滌劑進行清洗。　　6、外表有彩虹紋污染　　這種情況是清潔劑運用過度或者是油造成，用中性洗滌劑在溫水下清洗。　　7、外表有漂白劑或酸污染　　先用水清洗，在用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液進行清洗，用中性洗滌劑在溫水下清洗。

 搖擺篩是模擬了人工篩選運動的一款篩分機，篩分精度和效率都非常高，篩網(wǎng)的使用壽命也是常規(guī)振動篩的 5-10倍，適用于所有精細與超細粉末與微粒狀物料的篩分，特別是難以處理的物料的篩選滿足了大產(chǎn)量、高精度篩分的需要。該設(shè)備在工作之余，也是離不開維護工作的，新鄉(xiāng)高卓振動就為大家簡單列舉幾個維護注意事項：      1、在使用該設(shè)備時，無論有任何特殊情況都要按照設(shè)備的使用說明書進行操作，操作工切記急于求成完工，要一步一步安全操作。           2、開機使用設(shè)備之前，篩面上不得有殘存的物料，停機也要把物料清理干凈再關(guān)機，養(yǎng)成習慣即可。           3、設(shè)備在振動篩分物料時，震動部件不得與機體的任何部位發(fā)生接觸，尤其是聽到有異常聲響時，要立即關(guān)機查看，排除故障之后才能開機繼續(xù)使用。           4、在對設(shè)備進行喂料時，投放物料的方向是很重要的，要從整體篩面寬度方向之上喂入，當物料下落時，不得有很大的沖擊力，避免損壞篩網(wǎng)，那樣才能保證篩面上的物料均勻分布。         5、值得一提的是，該設(shè)備重要的部件就是振動電機了，所以設(shè)備在運行時一定要定期對其查看留意，好與壞都要查看，不能有異常再觀察，這樣是對該部件的一種保護。         6、在這里也提醒廣大使用搖擺篩的用戶，不要設(shè)備一到達使用現(xiàn)場就急于投產(chǎn)使用，要先摸清設(shè)備的各項性能，把設(shè)備弄透之后再動工。