影響搖擺篩的處理能力的兩大因素　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素是篩面的運動形式以及篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)篩面運動形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對篩面運動的速度方向、頻率等，因而對分層、透篩過程均有影篩面的機(jī)構(gòu)參數(shù)可以分為篩面的大小以及篩孔的大小、形狀以及開孔率的影響。一般情況下，篩面直徑?jīng)Q定篩子的處理能力，篩面越大，處理能力越大;篩面大小決定篩子的篩分效率，篩面越大，效率越高。篩孔越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率也越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度;但是當(dāng)要求的篩分粒度較小時，篩孔應(yīng)該比篩分粒度稍大些;對于近似篩分，篩孔要比篩分粒度大很多?！　榇_保搖擺屏幕良好運行，應(yīng)定期檢查搖擺篩的篩分效率和設(shè)備的運行條件。 始終檢查進(jìn)料機(jī)構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時更換以保持屏幕表面足夠自潔。搖動屏幕正在使用中，主要磨損部分是屏幕，因此屏幕檢查非常重要，屏幕表面的維護(hù)方法以及日常維護(hù)期間屏幕的及時更換和維護(hù)。 在啟動圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運行。　　正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)給裝置，使材料層根據(jù)篩面寬度均勻，平滑地進(jìn)入工作篩面; 避免屏幕表面材料局部集中，影響屏蔽效果。 啟動順序是首先打開相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動振動機(jī)構(gòu)，等待設(shè)備平穩(wěn)運行，然后開始正常運行。在啟動圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運行。

面包粉振動篩主要由上框,底框,篩網(wǎng),束環(huán)，密封圈(硅膠圈),振動電機(jī)等構(gòu)成。它是我公司專門針對面粉類物料特殊設(shè)計的篩分設(shè)備，跟- 般的直排式振動篩分機(jī)不同, 其特殊的米字形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及弧形篩框設(shè)計均是根據(jù)眾多面粉篩分機(jī)使用現(xiàn)場實際要求所設(shè)計,主要用于過濾面粉中的線頭，標(biāo)簽,蟲卵等異物。常用的篩網(wǎng)目數(shù)是10目--3目之間,例如篩分面包面粉專用振動篩用30目篩網(wǎng)，WLM-800- 1S的處理量是1000KG/時。      面包粉振動篩在材質(zhì)上分為304和316兩種，在結(jié)構(gòu)分為全不銹鋼材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)。全不銹鋼材質(zhì)整機(jī)全部采用不銹鋼制作而成，標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)為與物料接觸為不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)。選擇不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)都會影響設(shè)備價格。    面包粉振動篩小直徑為400mm，大直徑可達(dá)到2m，不同大小直徑的型號可滿足面包粉不同篩分產(chǎn)量，同時篩網(wǎng)安裝可達(dá)5層，可一次性進(jìn)行6個等級的面包粉篩分或除雜，還可以可以根據(jù)客戶的特殊要求來進(jìn)行定制，具體價格要根據(jù)設(shè)計來定。   面包粉振動篩分機(jī)特點:   1. 設(shè)計合理,整機(jī)高度大約在400mm左右,大幅度降低工人勞動強度   2. 采用304不銹鋼材質(zhì),完全符臺食品級GMP規(guī)范認(rèn)證   3. 拆裝方便,換網(wǎng)容易,操作簡單   4.米字型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ,篩網(wǎng)使用壽命更長   5. 雜質(zhì)，粗料可自動排出,自動化作業(yè),適應(yīng)24小時連續(xù)生產(chǎn)   6. 網(wǎng)孔不堵塞,內(nèi)外部清洗方便,無衛(wèi)生死角   7. 體積小，不占空間,移動方便面包粉振動篩的工作原理:    面包粉振動篩由直立式電機(jī)作為激振源,電機(jī)上，下兩端安裝有偏心塊,調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?垂直，傾斜的三次元運動,再把這個運動的合力傳遞給篩面上的物料,將物料與雜質(zhì)自動分開從不同的出料口排出,達(dá)到篩分除雜,篩松的作用。

　　直線振動篩電機(jī)斷路處理方法　　(1)斷路在端部時，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干?！　?2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。　　(3)對斷路點在槽內(nèi)的，屬少量斷點的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用?！　?4)對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)。

　　直線振動篩電機(jī)短路處理方法　　(1)短路點在端部?？捎媒^緣材料將短路點隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干?！　?2)短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干?！　?3)對短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。　　(4)繞組短路點匝數(shù)超過1/12時，要全部拆除重繞。

　　直線振動篩電機(jī)處理方法　　(1)繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干，當(dāng)冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆后再烘干?！　?2)繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進(jìn)行絕緣處理，涂漆，再烘干?！　?3)繞組接地點在槽內(nèi)時，應(yīng)重繞繞組或更換部分繞組元件。　　應(yīng)用不同的兆歐表進(jìn)行測量，滿足技術(shù)要求即可。

　　直線振動篩電機(jī)檢查方法　　(1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點?！　?2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地?！　?3)兆歐表法。根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞組接地，但對電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認(rèn)為其具有一定的電阻值?！　?4)試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不亮，但測試棒接地時也出現(xiàn)火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮?xí)r，說明電流時通時斷，則該處就是接地點?！　?5)電流穿燒法。用一臺調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鐘;大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電?！　?6)分組淘汰法。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，找出接地點。

　　直線振動篩電機(jī)的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽診器辨別，利用振動電機(jī)的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機(jī)，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。　　3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

　　搖擺篩電機(jī)振幅不平均該如何去處理呢　　1.調(diào)整搖擺篩的偏心塊，使轉(zhuǎn)子軸兩端相對應(yīng)的位置一致?！　?.檢查固定地上的螺栓，看看螺栓是否松動?！　?.如果搖擺篩偏心塊磨損嚴(yán)重，就需要盡快更換偏心塊。

　　搖擺篩安裝時，要將基礎(chǔ)找平　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。　　3、安裝電動機(jī)及三角膠帶。安裝時，電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　4、按要求安裝并固定篩面?！　?、檢查篩子各連接部件如篩板、激振器等的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常?！　?、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

篩網(wǎng)是振動篩中非常重要的部件。篩網(wǎng)會直接和物料接觸，如果篩網(wǎng)生銹，就會影響到篩分機(jī)的篩分效率。那么如何避免篩網(wǎng)生銹呢？下面小編為大家簡單地介紹已下；   1.篩網(wǎng)生銹是由于它的表面和空氣接觸，鋼與水分發(fā)生了反應(yīng)，所以要除銹先從隔離上下手。比如可以在鋼板表面覆蓋一層保護(hù)層，這樣是能夠把金屬表面和腐蝕介質(zhì)相隔離的。   2.設(shè)備的安放也要注意。一定要把設(shè)備放在干燥陰涼的地方，不要把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境中，要避免和水分直接接觸。這樣能夠從根源上減少水分腐蝕。   3.還要做好篩網(wǎng)的清潔工作。做好清潔工作，能夠保證篩網(wǎng)的篩濾效果。   按照以上這些做法能夠有效防止篩網(wǎng)生銹，有助于設(shè)備發(fā)揮高效的作用。  除此之外，還要提醒大家選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備所使用的材質(zhì)質(zhì)量好，不容易生銹。

平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的又一種新型篩分設(shè)備。本機(jī)具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，全封閉結(jié)構(gòu)，無塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)等優(yōu)點。特別是對吸濕性強、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運動原理，有效的降低了設(shè)備的動靜比和基礎(chǔ)動載荷。平面回轉(zhuǎn)篩操作方法：    1、檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動現(xiàn)象，特別是振動電機(jī)；     2、分篩機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有任何不正常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未消除前不得投入運行；     3、振動電機(jī)累積100小時內(nèi)，為初運行時期，在此期間，每班應(yīng)對其他腳螺栓緊固一次；     4、平面回轉(zhuǎn)篩在每次使用后，需要確認(rèn)機(jī)內(nèi)物料空后方可關(guān)機(jī)，以免物料沉積堵塞篩孔。  平面回轉(zhuǎn)篩維護(hù)事項：      1、定期檢查提出篩面對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，并檢查篩網(wǎng)緊程度是否斷裂破碎現(xiàn)象；      2、運轉(zhuǎn)200小時左右，即應(yīng)對振動電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，用黃油槍向軸承內(nèi)添加潤滑油，其牌號為：1號鈣-納基潤滑脂。  

三次元振動篩型號規(guī)格精確的選擇需要掌握下列層面：     在進(jìn)行振動篩選型之前，首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級，從而對振動篩的層數(shù)以及可選型號范圍有初步的判斷，因為不同振動篩型號可篩分的粒度等級是不同。   首先明確原材料的物理性能。例如原材料顆粒物的大小，原材料的比重，是否有黏性，是否有潮濕性。原材料的物理性能會同時干擾篩選的實際效果。  二、篩網(wǎng)的目數(shù)，篩網(wǎng)的目數(shù)大的相對性于篩網(wǎng)目數(shù)小的就沒那么容易過網(wǎng)。    三、篩選原材料的占比。精確掌握原材料的粗細(xì)料的占比，能夠判斷原材料的透網(wǎng)率。  四、掌握顧客的處理量。  五、顧客實地空間的限定。精確掌握之上五點，就能夠精確的挑選合適自身的型號規(guī)格。    六、注意，當(dāng)原料中篩下粒級的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時，應(yīng)盡量避免選用雙層振動篩作為單層篩使用。