直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來(lái)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。     直線振動(dòng)篩是一種用途比較廣泛的篩分設(shè)備。     我國(guó)初期的進(jìn)口、仿制國(guó)外的振動(dòng)篩到現(xiàn)今完全自主研發(fā)生產(chǎn)制造直線振動(dòng)篩,經(jīng)歷的比較漫長(zhǎng)的過(guò)程,直線振動(dòng)篩可以說(shuō)是高效的篩分設(shè)備，對(duì)于粉狀、顆粒狀的物料均可篩選、分級(jí)、除雜,對(duì)于固液混合物體可進(jìn)行粗濾,具有操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。     直線振動(dòng)篩平時(shí)的操作主要是換網(wǎng)這一塊,如果頭次使用 不完全熟練,下面由我來(lái)把直線振動(dòng)篩換網(wǎng)方法與步驟做一詳解:      1、打開(kāi)防塵蓋,將篩框從直線振動(dòng)篩中整體取出。    2、將篩框與篩體接觸處的壓條拿出來(lái)。    3、將母網(wǎng)平鋪于篩框四周,用釘子固定住,再用取下薄壓條將其壓住。再訂緊牢固。    4、托球網(wǎng)裝釘好后翻過(guò)來(lái),在每格內(nèi)放置2- 3顆橡膠球。將工作篩網(wǎng)平鋪于篩框?qū)⑵淅结敗?nbsp;  5、將釘好的篩框按實(shí)用篩網(wǎng)由細(xì)到粗放置于箱體內(nèi)，并用壓鐵壓住然后緊固壓緊螺栓。使篩框與箱體配合緊密。   6、開(kāi)機(jī)后再停機(jī)對(duì)螺絲再次進(jìn)行緊固,生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)木框松動(dòng)應(yīng)緊固螺栓。    

以某電磁材料生產(chǎn)過(guò)程中原料篩選為例，其使用超聲波振動(dòng)篩對(duì)原料粉體進(jìn)行精細(xì)篩選，但設(shè)備安裝時(shí)沒(méi)有考慮到電源系統(tǒng)散熱以及原料粉體揚(yáng)塵方面的情況，將振動(dòng)篩安裝在精細(xì)粉碎后預(yù)留的空間，直接將電源系統(tǒng)放置在機(jī)體旁邊，未采用任何防護(hù)措施，使用幾個(gè)月左右時(shí)電源系統(tǒng)頻繁發(fā)聲，據(jù)技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片分析，主要在于原料揚(yáng)塵情況比較嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，影響了超聲波振動(dòng)篩的電源散熱，且粉塵進(jìn)入電源系統(tǒng)以后造成風(fēng)扇能效性能下降，出現(xiàn)元件燒毀故障。超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)易發(fā)故障原因分析：     1、散熱。超聲波振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，因此在電源系統(tǒng)內(nèi)部帶有風(fēng)扇將熱量帶走，起到降溫作用，防止元器件燒毀。但由于不少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是多班次作業(yè)，因此設(shè)備的溫度會(huì)不斷升高，對(duì)設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生很大影響。       2、粉塵。生產(chǎn)環(huán)境是影響超聲波振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)使用壽命的一個(gè)非常重要的因素，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，80%的用戶設(shè)備故障都是由由于粉塵進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部造成的。在生產(chǎn)過(guò)程中若用戶的原料粉體易揚(yáng)塵，則普遍存在設(shè)備故障率高的問(wèn)題，所以采取什么措施來(lái)降低粉塵因素對(duì)設(shè)備的影響成為影響企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。 超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)易發(fā)故障解決方法：      1、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)考慮通風(fēng)散熱等因素。通常振動(dòng)篩的安裝都是緊接其他流程設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，但超聲波振動(dòng)篩的安裝應(yīng)在滿足通風(fēng)散熱等要求的情況下，選擇合適的安裝位置，以保證設(shè)備能夠正常工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。          2、安裝部位的防塵要求主要是指電源系統(tǒng)的安裝位置要能夠減少粉塵對(duì)設(shè)備使用壽命的影響，所以現(xiàn)在大部分廠家生產(chǎn)的超聲波振動(dòng)篩都設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于安置電源系統(tǒng)的支架，以減少地面粉塵和超聲波系統(tǒng)的接觸幾率。          3、對(duì)于采用多層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的超聲波篩分設(shè)備，除了要采用上述保護(hù)措施以外，還應(yīng)考慮設(shè)備的控制等問(wèn)題，如電機(jī)的控制和電源系統(tǒng)的集中控制和保護(hù)，以防止電壓不穩(wěn)等外在因素造成電源系統(tǒng)燒毀，這種設(shè)計(jì)方式在使用超聲波系統(tǒng)的搖擺篩上經(jīng)常見(jiàn)到，常用的處理方式是設(shè)計(jì)控制箱對(duì)振動(dòng)篩的電源系統(tǒng)和超聲波振動(dòng)篩電源系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，以更好解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。         超聲波振動(dòng)篩系統(tǒng)中脆弱的就是其電源部分，主要是由于其是將電能轉(zhuǎn)換成波能通過(guò)換能器作用于網(wǎng)架和篩網(wǎng)上，是一個(gè)復(fù)雜的電子元件，而所有電子元件的通病就是工作過(guò)程中發(fā)熱，因此如何保證設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行就成為用戶在安裝時(shí)需要注意的問(wèn)題。    

 煅后焦粉是石油焦的一種，石油焦經(jīng)過(guò)粉碎、烘干、磨研、過(guò)篩等工藝制成一定規(guī)格的粉料，常見(jiàn)粒度為0.046-1mm。造價(jià)低可作為燃料替代重油取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。揮發(fā)物及灰份較煤炭少，但水份及硫份較煤炭高，也常被用來(lái)取代窯爐用的煤炭。 煅后焦粉選用直線振動(dòng)篩的理由：      煅后焦粉直線振動(dòng)篩分機(jī)主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。煅后焦粉直線振動(dòng)篩分機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：     1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。    2、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。   3、篩分每噸物料所消耗的電能少。   煅后焦粉直線振動(dòng)篩工作原理：       直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角，激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074-5mm，含水量小于7%，無(wú)粘性的各種干式粉狀或顆粒物料的篩分。較大給料粒度不大于10mm。        新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家具備特殊型號(hào)制造的能力讓您有更多的選擇-煅后焦粉振動(dòng)篩-煅后焦粉除雜篩機(jī)-煅后焦粉直線振動(dòng)篩-煅后焦粉振動(dòng)篩廠家。

　　搖擺篩具體的會(huì)呈現(xiàn)什么樣的問(wèn)題呢?　　①搖擺篩篩分質(zhì)量不佳：　　呈現(xiàn)此問(wèn)題多是由于操作不當(dāng)形成的，也可能是振動(dòng)篩網(wǎng)孔堵塞形成的，振動(dòng)篩入料物料中的細(xì)粒添加和水分添加，使振動(dòng)篩上料層過(guò)厚，給料不均。待直線振動(dòng)篩問(wèn)題處理完畢，可以對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)步振動(dòng)篩的篩分質(zhì)量。　　②搖擺篩在正常工作時(shí)，振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承會(huì)發(fā)熱，呈現(xiàn)此種狀況，則闡明振動(dòng)篩平常的保養(yǎng)沒(méi)有跟上，然后導(dǎo)致振動(dòng)篩軸承缺潤(rùn)滑脂。假如搖擺篩軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量問(wèn)題或加得太滿，劣質(zhì)油會(huì)使振動(dòng)篩軸承堵塞迷宮密封卡塞，因而振動(dòng)篩潤(rùn)滑脂的質(zhì)量適當(dāng)重要。　　③搖擺篩假如在工作期間的噪聲過(guò)大，則有可能是振動(dòng)篩軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁開(kāi)裂和繃簧損壞等原因形成，此刻需要及時(shí)更換零件。　　④搖擺篩側(cè)板裂紋，橫梁開(kāi)裂，結(jié)構(gòu)件損壞，呈現(xiàn)此種問(wèn)題是由于振動(dòng)篩在臨界頻率下的工作時(shí)間太長(zhǎng)形成的

　　檢查搖擺篩篩網(wǎng)的方法　　將觀察口安裝在防塵罩上，并將觀察口安裝在搖擺篩的防塵罩上，觀察篩網(wǎng)材料的運(yùn)行情況和屏幕狀況。其次，定期檢查搖擺篩輸出和篩選準(zhǔn)確性。 如果有瞬時(shí)輸出或小，則表示屏幕有問(wèn)題。不同類(lèi)型的搖擺篩篩網(wǎng)的輸出也具有的范圍。例如，如果在生產(chǎn)過(guò)程中輸出突然增加，屏幕可能會(huì)損壞，應(yīng)立即停止屏幕。如果輸出太小，則材料堵塞并且網(wǎng)格嚴(yán)重，請(qǐng)及時(shí)清理;　　隨機(jī)抽樣檢查材料的準(zhǔn)確性。搖擺篩網(wǎng)眼尺寸根據(jù)使用的材料而不同。因此，一旦發(fā)現(xiàn)成品的精度不足或者在取樣和篩選精度時(shí)不合格材料的數(shù)量太大，則屏幕被損壞。更換屏幕;使用新開(kāi)發(fā)的屏幕自動(dòng)報(bào)警設(shè)備，設(shè)備可以隨時(shí)監(jiān)控屏幕狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)屏幕損壞或屏幕異常或發(fā)出報(bào)警，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。　　搖擺篩也稱(chēng)為搖動(dòng)屏幕和搖動(dòng)屏幕，是為解決不規(guī)則材料阻塞問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的裝置。

　　造成直線振動(dòng)篩左右振動(dòng)的原因及對(duì)應(yīng)措施　　1.篩網(wǎng)沒(méi)有張緊，張緊篩網(wǎng)或從新更換新的篩網(wǎng)。　　2.檢查振動(dòng)篩放置位置是否平整，如振動(dòng)篩不平穩(wěn)換水平的地面或工作臺(tái)，支架固定好。　　3.運(yùn)輸支撐是否拆卸掉，如不按機(jī)器指示沒(méi)有拆卸運(yùn)輸支撐，不僅直線振動(dòng)篩會(huì)整體振動(dòng)還會(huì)對(duì)整機(jī)造成破壞。　　4.電機(jī)的重錘角度是否需要從新調(diào)整;電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否同向，直線振動(dòng)篩的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是對(duì)向而不是同向的。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)的軸承異常振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽(tīng)診器辨別，利用振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子聽(tīng)診器來(lái)辨別振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽(tīng)診器聽(tīng)起來(lái)的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來(lái)辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺(jué)到振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來(lái)源。　　3、通過(guò)清洗和更換軸承來(lái)判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。　　如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過(guò)于嚴(yán)重。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)的日常保養(yǎng)　　1.啟動(dòng)前：(A)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖。　　2.啟動(dòng)時(shí)：(A)注意有無(wú)異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(C)振動(dòng)有無(wú)異狀。　　3.使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)。　　4.電機(jī)運(yùn)行兩周左右，補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤(rùn)滑油脂(ZL-3)。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，若損壞時(shí)立即更換

      硫磺是一種重要的化工原料，肥料工業(yè)是硫磺的大用戶。硫磺粉，含量99.5%-99.95%，有工業(yè)級(jí)、精制級(jí)和橡膠級(jí)和不溶性硫磺等，一般產(chǎn)品細(xì)度有200目，325目，400目及500目等不同規(guī)格。硫磺粉的分級(jí)通常選擇不銹鋼振動(dòng)篩分機(jī)。硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)的特點(diǎn)：　　1. 效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類(lèi)、粘液均可篩分。　　2. 換網(wǎng)容易、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。　　3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至400目或0.028mm。　　4.雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)。硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)的工作原理：　　    硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)由直立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面進(jìn)行篩分。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。      　新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家針對(duì)不同用戶物料特性、處理量、篩分目標(biāo)、生產(chǎn)線配置等不同特點(diǎn)的需要，全力以赴為每一位用戶量身打造適合自己使用的振動(dòng)篩分機(jī)設(shè)備，還可免費(fèi)試機(jī)或就近安排考察現(xiàn)場(chǎng)，趕快來(lái)選購(gòu)吧！

　　搖擺篩怎么裝置省時(shí)又省力　　1.將篩箱銜接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。　　隔振繃簧的受力應(yīng)該均勻，其受力狀況可通過(guò)丈量繃簧的緊縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量一樣，排料端兩組繃簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　2.裝置支承或吊掛裝置。裝置時(shí)，要將根底找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的裝置圖，次序裝設(shè)各部件。繃簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)踐剛度值進(jìn)行選配。　　3.裝置電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。裝置時(shí)，電動(dòng)機(jī)的根底應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求適宜。　　4.按要求裝置并固定篩面。　　5.檢查篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以避免產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。　　6.檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。

　　搖擺篩安裝搖動(dòng)屏的電機(jī)和三角帶　　安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)平整，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中間線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力是要求合適。 根據(jù)需要安裝并固定搖擺篩篩面。檢查篩板的　　每個(gè)連接部分的固定狀態(tài)，如篩板，振動(dòng)激勵(lì)器等。 在這種情況下，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止局部振動(dòng)。 檢查傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，電機(jī)和控制箱的接線是否正確， 確保用　　手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器部分，看它是否正常工作。 檢查搖擺篩篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。　　搖擺篩輸料設(shè)備每年進(jìn)行一次大修。 保持備用皮帶清潔，無(wú)雜物。 每個(gè)班次應(yīng)打掃衛(wèi)生以確保備用皮帶可以隨時(shí)使用。 定期更換皮帶，每次換班應(yīng)定期更換，每個(gè)班次　　應(yīng)定期切換一次，或啟用備用一次，皮帶切換時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知材料堆場(chǎng)，皮帶和料倉(cāng)工作人員，只有在沒(méi)有異常情況下才能開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)檢查。 輸送設(shè)備停止運(yùn)行后，切斷除鐵器　　電源，清理鐵塊和雜物。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件如減速器和電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出異常聲音和碎片，應(yīng)及時(shí)找到原因消除后繼續(xù)運(yùn)行。 定期檢查皮帶減速罐的油位。 如果不足，　　應(yīng)補(bǔ)充到正常油位。 每個(gè)班次保持?jǐn)[動(dòng)皮帶輸送機(jī)滾筒表面干凈整潔，并將料棧橋掃除干凈方。

　　搖擺篩安裝支架或懸架　　安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后根據(jù)支撐或懸掛裝置的零件圖和篩的安裝圖順序安裝組件。在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選擇。 將屏幕盒連接到支　　撐或懸掛。 安裝后，應(yīng)根據(jù)指定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。 對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾斜度和篩箱主軸水平。 一般首先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。　　水平校正后，再調(diào)整篩箱的縱向傾斜度。 隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。通常，進(jìn)料端的兩組彈簧的壓縮要相同， 對(duì)于材料端的兩　　組彈簧也應(yīng)如此。 排出端和進(jìn)料端的彈簧壓縮量可以變化。