旋振篩篩分質量不佳處理　　1.異常故障：篩孔堵塞; 處理技巧:輕篩機負荷及清理篩面;　　2.異常故障：入篩物料水分增加; 處理技巧:改變篩箱傾角;　　3.異常故障：篩機給料不均; 處理技巧:調節篩機的給料;　　4.異常故障：篩面上料層過厚; 處理技巧:減小篩機的給料;　　5.異常故障：篩網拉的不緊; 處理技巧:張緊篩網;

　　旋振篩的裝置與調試　　1.設備應有穩定的基礎。當設備裝置于一般地面或水泥根底上時，可以不設置地腳螺栓。當設備裝置于鋼結構架臺之上時，應用螺栓緊固于結構體上，并且鋼結構架臺應有的鋼度。　　2.設備出廠前已將篩網裝妥，使用過程中的篩網替換可自己替換。　　3.開機前，應先查看各壓緊螺栓的緊固程度，及各料口的位置是否與接料器對正，并觀察振動電機是否能正常滾動及繃簧受力有無阻止，查看各層篩網是否壓緊。　　4.當旋振篩接入電氣控制盤之前，應首先對電氣控制盤進行查看。線路接通后觀察振動電機旋轉方向是否是順時針方向, (補白：否則應改動相序)工作是否正常，有無異噪聲。　　5.調理振動電機上下偏疼塊的相位角，以適應各種物料篩分狀況。

　　直線振動篩廠家提醒在使用難免出現小問題　　1.檢查振動電機軸承是否松動;　　2.檢查振動電機絕緣電阻是否正常;　　3.檢查振動電機機殼及端蓋是否有裂紋等損壞;　　4.檢查振動電機轉子轉動是否靈活、平穩，軸向是否游動;　　5.通電運轉，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法，檢查振動電機是否正常。一旦發現異常，應立即切斷電源，以防故障擴大。

　　對常見的旋振篩篩網破損及框體漏漿的原因　　1、你的篩網質量不合格很差的篩網質量是導致篩網快速破損的常見的原因，篩網通常子網(篩分層)與母網(受力層)上下兩部分構成;子網和母網之間應緊密結合，質量差的篩網經常會出現母網繃緊時，子網沒有拉緊，造成物料的拋擲力減小，影響篩分效率，還導致篩網大幅度顫動，造成篩網頻繁破損。　　2、物料在篩網上停留的時間過長或物料過多客戶應根據不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調整入料量，均勻給料，防止出現物料在網上停留時間過長，如果物料停留過多，會使得篩網漲緊力度破損，造成打兜現象的問題出現。

真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態石。    對于易碎物料的篩分，不僅要達到良好的篩分效果，還有重要的一點就是不能破壞物料本身。傳統的振動篩由于強勁的激振力很容易破壞物料形，而對于易碎物料的篩分，新鄉高卓振動篩廠家推薦您使用YBS搖擺篩。      YBS搖擺篩是仿人工篩選動作，模擬了人工篩分運動的有效原理，產量大，對軟硬物料以及易碎物料篩分效果顯著，篩分速度慢且溫柔，摩擦小，所以不會傷及物料本身。    YBS搖擺篩具有以下特點：       1、適用于圓球狀、圓柱狀、片狀等規則易破損、變形的物料篩分；       2、高達5倍的單位面積產出，精確至六級分離，篩分效率≥95%;       3、使用硅橡膠球,超聲波,轉筒刷等高效清網裝置系統,篩孔不會堵塞;       4、比振動篩低4.5倍,篩分零件壽命提高而維護減少;       5、 橡膠彈簧傳送擺動力度，柔和無噪音；       6、優化重力均衡，地基動態符合低。

　　旋振篩的工作狀態不正常，出現了問題　　1、 減震彈簧松動　　一般情況下彈簧是和底座之間是貼死的，這樣振動力會直接傳遞給減震彈簧，利用減震彈簧的彈性變量來緩沖，但是當振動彈簧松動，在振動力的作用下彈簧就會和底座產生摩擦力，從而噪音增加。　　解決方法：定期檢查螺絲的松緊度　　2、 螺栓松動　　由于直線振動篩采用的是兩臺振動電機同時工作，所以在強大的振動力的作用下，直線振動篩上個各個螺栓就會容易松動，使直線振動篩的篩體和部件之間產生摩擦發出噪音。　　解決方法：定期加固螺栓。　　3、 軸承不夠精確或者損壞　　旋振篩的振動源就是兩臺振動電機，而振動電機的核心就是軸承，如果直線振動篩的軸承精度不高，就會增加軸承和電機的摩擦;軸承發生斷裂時摩擦會更明顯，噪音會更大。　　解決方法：更換新的合格軸承。　　4、 篩板選用的不合理　　篩板的材質分為很多種，有聚氨酯的篩板，還有鋼質篩板。一般來說聚氨酯的篩板的摩擦噪音要低于鋼質篩板，所以在不影響直線振動篩的篩分效果時盡量使用聚氨酯篩板。　　解決辦法：將鋼質篩板換成聚氨酯篩板。

　　減小旋振篩噪聲的措施　　1、軸承的選擇　　首先要滿足軸承壽命的條件，其次盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承。　　2、側板剛度的選擇　　在篩箱的結構的設計中，應考慮到側板的剛度，用適宜的剛度來減小振動，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動。　　3、多用橡膠和塑料元件　　1)橡膠篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右。　　2)在選用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板時，用緩沖橡膠或著塑料墊把篩框聯接起來，避免金屬件的撞擊而產生噪聲。　　3)螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩定，但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻力。　　4)橡膠彈簧，工作時發生的噪聲極小，但是由于其內阻的存在，設計時要考慮有足夠鐵散熱面積。

　　搖擺篩在日常的使用注意要求　　1.振動篩分機開機狀態下，不能進行維修。　　2.壞掉的振動篩分機不能投入使用。　　3.傳動帶和帶輪需要配有防護罩，要時可卸下來檢查，使用時防護罩要裝好。　　4.應該在振動篩分機工作車間配置防塵設備，以保證工作環境的衛生情況。　　5.根據篩分物料的情況，如果容易發生粉塵，應該對振動篩分機配密封罩。　　6.要在停機時，才可以添加潤滑油。　　7.停機時才能清理篩網。　　8.要經常檢查振動篩分機的飛輪配重是否固定。　　9.不能在存在隱患的情況下開機運轉。

　　旋振篩注意檢驗接收后使用前注意事項　　1、篩機到達卸貨處后千萬記住檢驗篩機有無損壞變形　　2、旋振篩開機前要將長途運輸支架拆卸掉，不然千萬不要開機。　　3、開機前要確定電源電壓符合380V,并且線路正常。　　4、開啟后要確定電機運轉方向，發現方向與指示箭頭不符合的情況下，要及時更換方向。　　5、篩機使用一段時間后要注意及時檢查保養。

 圓形搖擺篩是在當下生產中使用范圍比較廣的篩分設備之一，其篩分作用較為明顯，能夠比較輕松的完成去雜、分級等篩分要求，滿足客戶的生產。            因為篩網是直接與物料觸摸的，有些物料不能觸摸高溫，加載超聲波的篩網或許因為有些原因致使篩網溫度會升高，這種時分就需要檢查超聲波的安裝和功率情況或許篩網情況，具體檢查出致使溫度升高的原因進行處理。           那么圓形搖擺篩能夠具有良好的篩分能力，與其本身的結構也是有分不開的聯系的，一臺圓形搖擺篩是有底桶、振動電機、振動體、繃簧、底框、網架、上框、束環和防塵蓋組成，各個結構對圓形搖擺篩篩分作用都起著重要的作用。        圓形搖擺篩是靠高頻率的振動來完成對物料的篩分和顆粒分級，因而圓形搖擺篩在化工、飼料、化肥、食品等許多范疇都有使用。正所謂“民以食為天”，那么就先來看一看，圓形搖擺篩在食品行業的篩分使用。       振動電機溫度是指振動電機各部分實際發熱溫度，它對振動電機的絕緣材料影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電機壽命，乃導致絕緣損壞。為使絕緣不致老化和損壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了不定期的檢測，保證振動電機允許的溫度。

 根據振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數量：     電機是振動篩的振動源主要提供部件，可分為普通電機和振動電機兩大類，應根據不同應用場景選擇合適類型。　 首先我們要明白不是電機功率越大就越好，通常我們在為客戶推薦振動篩分設備時是根據所篩分物料特性、目數、要求產量、篩分效率來進行推薦的，一旦選擇的篩機及電機等配件過大或過小，都會直接影響客戶使用效果。       1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機。　　2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。　   3、振動平臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。    如選擇振動電機激振力過大，就會震裂篩箱、篩板，影響篩機使用壽命及增大維護費用;如振動電機激振力過小，就會出現篩分效率達不到，篩分精度不夠等問題，影響產品質量。所以選擇合理的電機是每個振動篩廠家所要注意的重要事項之一。　選購振動篩電機三大要點：電機功率、電機型號及電機底座上的孔徑。這些都是影響篩機的產量、精度、篩分效率的因素。

　　旋振篩如何調節電機的角度呢?　　一、對于網孔比較大的物料的情況下，通常角度在五度到十五度范圍，讓物料能迅速，走向邊緣，從而使產量增加。　　二、有些物料網孔相對說較小，比如說40到80目的情況下，那我們就要適當的延長物料在篩網面的運行軌跡，以達到好的篩分效果。　　三、如果物料的網目要求在八十目以上，那我們需要更加延長物料在上面運行軌跡，一般角度在65到85之間。　　四、電機角度的調整，當我們面對振動電機的時候，上重錘在你左手方向，下重錘在你右手方向，兩個重錘對著你身體的夾角，就是我們說的角度。