超聲波振動篩設(shè)備的應(yīng)用是比較廣泛的，那么在使用該設(shè)備期間有哪些注意事項需要大家重視呢？下面，高卓振動設(shè)備的工作人員來為大家介紹該設(shè)備使用期間需要重視的事項。    首先，超聲波振動篩設(shè)備在運行期間要注意其功率輸出值，一般建議在設(shè)備的后方設(shè)置一個接線盒，從而將設(shè)備輸出功率由該接線盒引出線，從而減少設(shè)備使用期間出現(xiàn)故障現(xiàn)象。    其次，超聲波振動篩設(shè)備在運行期間還要注意檔位的調(diào)整，設(shè)備在運行期間要將功率檔位調(diào)整到滿足生產(chǎn)需求的狀態(tài)下，從而可以有效提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)效果，而如果設(shè)備功率檔位調(diào)整不合適的話，便可能造成設(shè)備出現(xiàn)故障。    另外，超聲波振動篩設(shè)備運行期間還要做好設(shè)備網(wǎng)架的檢查工作，尤其是在一開始運行設(shè)備開啟設(shè)備電源時，要先檢查設(shè)備的網(wǎng)架部件是否有繃網(wǎng)，在沒有繃網(wǎng)沒有負荷的情況下是不能打開設(shè)備運行電源的。    上述內(nèi)容便是超聲波振動篩設(shè)備使用期間需要重視的事項，希望對大家有多幫助。

　　振動平臺是保護環(huán)境、保障人們身體健康的一個設(shè)備，那么大家了解振動平臺振動電機受潮進水怎么辦嗎?不了解的話就接著往下看吧!今天就來給大家解解惑。　　振動電機是振動平臺重要組件，可能因為各種原因被損壞，損失較大，如果振動平臺振動電機受潮進水應(yīng)該先小心拆卸下來。　　振動電機往往在室外工作，如果保護措施不夠嚴密，遇到大風(fēng)或者大雨天氣的時候，振動電機非常容易受到潮濕空氣的影響從而進水受潮，如果這種情況沒有及時的解決的話，很有可能造成施工的觸電危險。　　解決辦法：　　我們先要拆卸振動電機，將安裝在振動設(shè)備上的振動電機卸下，將電纜給固定到一個位置上固定好，取出我們需要對振動電機進行受潮的地方檢修的構(gòu)造，注入潤滑油，當然潤滑油的注入需要注意適量，大約是軸承的二分之一以及三分之二，不可以過多的注射潤滑油，按照平時保養(yǎng)的量即可。　　接下來檢查振動電機的定子線包繞阻，如有問題的話清洗自然晾干后在烘干即可使用，這就是振動電機受潮進水后的應(yīng)用除潮。

　　直線振動篩廠家講解直線振動篩適合篩分什么物料：　　1、篩分方式不同　　振動篩與滾筒篩都屬于篩分設(shè)備，當然兩者的篩分方式不同：　　振動篩是利用振動電機產(chǎn)生的激振力進行篩分的，屬于振動篩分，常用的礦用振動篩有圓振篩、直線篩等。　　滾筒篩是另一種篩分形式，在篩分過程中，設(shè)備不會出現(xiàn)振動，但一般電機和減速機會通過軸承帶動滾筒轉(zhuǎn)動起來，物料在滾筒內(nèi)因滾筒的轉(zhuǎn)動從高到低通過篩網(wǎng)，并將其成功篩選出來，屬于滾動篩分　　2、精度問題　　滾筒篩對細沙的篩分只能起到粗篩的作用，一旦客戶要求高精度的細沙，滾筒篩就達不到精度的要求了。新型細沙振動篩由于其特殊的運行軌跡，其篩分精度在95%以上，可以對1mm-120目的細沙進行篩分工作。　　振動篩是以振動電機為振動源的篩分設(shè)備，因此篩分精度高，滾筒篩是一種高產(chǎn)量的篩分設(shè)備，而篩分精度沒有振動篩高。　　3、外形和結(jié)構(gòu)不同　　兩者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出來。　　滾筒篩：就是一個圓筒，圓筒外表用一層或多層，或幾段篩網(wǎng)來增加篩分規(guī)格，滾筒篩體積一般較大，主要有電機、減速機、滾筒裝置、篩網(wǎng)、機架、密封蓋、進出料口組成，滾筒裝置處會加鋼圈以防滾筒篩變形。　　4、產(chǎn)能問題　　滾筒篩在篩分細沙時的產(chǎn)能如果在不要求精度的情況下是很好的選擇。但如果在要求高精度的情況下滾筒篩是完成不了篩分工作的。新型的細沙振動篩時產(chǎn)可以達到30噸，精度在95%以上，是現(xiàn)在細沙、石英砂等行業(yè)很好的選擇。

　　旋振篩的特點：　　1、可滿足各種粉末、顆粒篩分需要求及液體過濾需求，篩分細至500目或0.028mm，液體物料可過濾至5微米。　　2、各層的篩網(wǎng)下安裝有彈跳去清網(wǎng)裝置，通過不斷撞擊篩網(wǎng)，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網(wǎng)問題。　　3、雜質(zhì)、粗料自動排出，可連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)量可達可達5噸/小時　　4、1-5層多層篩分，可獲得2-6種不同規(guī)格的成品。　　5、全密封結(jié)構(gòu)，無粉末溢出，無液體溢出。　　6、出料口可360°旋轉(zhuǎn)，更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘。

    超聲波振動篩設(shè)備在振動篩行業(yè)中是比較受歡迎的，那么該設(shè)備在使用過程中有哪些優(yōu)勢所在呢？下面，高卓振動設(shè)備廠的工作人員便來為大家介紹下該設(shè)備的眾多優(yōu)勢。    首先，超聲波振動篩設(shè)備在使用過程中可以較好的解決物料高靜電、高密度、高精細、易團聚、比重輕并且吸附性較強的問題，從而可以有效提升篩分工作的效率，同時，在使用設(shè)備期間也可以通過減少設(shè)備篩分次數(shù)來提升設(shè)備篩分效率。    其次，超聲波振動篩設(shè)備在使用過程中其能量的轉(zhuǎn)換效率是比較高的，并且與普通的篩分設(shè)備相比來說，該設(shè)備的篩分精度是比較高的，同時，設(shè)備在使用時可以單層使用也可以多層使用。    另外，超聲波振動篩設(shè)備在保持其篩分能力的同時還可有效控制篩分物料的集中，同時，該設(shè)備的篩網(wǎng)部件也不容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并且其使用時間也是比較長的。    上述內(nèi)容便是超聲波振動篩設(shè)備的眾多優(yōu)勢所在，希望對大家有所幫助，如有想繼續(xù)了解該產(chǎn)品的朋友，歡迎大家進入高卓振動設(shè)備官網(wǎng)進行咨詢。

　　圓形搖擺篩安裝調(diào)試注意事項：　　1、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。　　2、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。　　3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。　　4、電機可水平安裝。　　5、激振力的調(diào)整。

    超聲波振動篩設(shè)備在長期使用期間，其清洗工作的進行是不可少的，根據(jù)設(shè)備的具體使用時間對其定期進行清洗工作可以有效維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，下面，高卓振動設(shè)備廠家的工作人員便來為大家詳細介紹下設(shè)備清洗工作的注意事項。    首先，超聲波振動篩設(shè)備在進行清洗工作時，要注意其清洗溫度，如果在過高或過低的溫度環(huán)境下對設(shè)備進行清洗工作，其效果可能不太好，因此，要根據(jù)實際清洗情況控制其清洗溫度。    其次，超聲波振動篩設(shè)備在進行清洗工作時，需要使用到專門的清洗液來進行，同時，清洗液產(chǎn)品的粘度越高其含氣量便也越高，使用這種清洗液其清洗效果是比較好的，并且在進行清洗時要控制好其聲強。    另外，超聲波振動篩設(shè)備在進行清洗時，如果需要清洗的部位比較隱蔽時，建議借助一些工具來完成設(shè)備的清洗工作，同時，也可適當?shù)恼{(diào)整清洗液的深度，從而可以有效將設(shè)備的各部件角落都可以清洗到。

　　概率篩的工作原理：　　在工作原理上，它與普通振動篩也有明顯的差別，概率篩能動地利用了概率原理，從而以很快的速度完成整個篩分過程，使物料篩分所需的時間僅為變通振動篩的1/3～1/20，而其單位篩面面積的處理能力比普通振動篩大5～10倍。因此，可以認為在概率篩中所進行的篩分屬于"快速篩分"。　　此外，振動概率篩體積小、重量輕、篩孔不易堵塞;一臺篩分機同時可以得到幾個粒級的產(chǎn)物，篩分粒度范圍寬。但是由于概率篩結(jié)構(gòu)特點的***，如一臺設(shè)備了出多種產(chǎn)品時，其配置上較為復(fù)雜。更主要的弱點是篩分精確度低，不同粒度的物料，相互間有程度的滲混。基于這點則將在概率篩上進行的篩分過程稱作近似篩分。

    超聲波振動篩設(shè)備是一種比較常見的振動篩設(shè)備，那么該設(shè)備在使用前中后都有哪些注意事項呢？下面，高卓振動設(shè)備的工作人員便來為大家詳細介紹下該設(shè)備使用前中后的注意事項。    首先，超聲波振動篩在使用之前要做好準備工作，即根據(jù)設(shè)備實際負荷能力準備好需要進行篩分的物料，并且建議大家要注意檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，避免使用已經(jīng)損壞的設(shè)備，在開始使用后又加重了設(shè)備的損壞程度。    其次，超聲波振動篩設(shè)備在使用過程中要做好篩分工作的管理工作，多查看設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及物料篩分工作的進行是否正常，多好設(shè)備的定時檢查工作后便可有效維持設(shè)備的篩分效果。    另外，超聲波振動篩設(shè)備在使用之后要注意做好其清理工作，由于設(shè)備完成篩分工作之后，其篩網(wǎng)等部件可能會積攢灰塵，因此，及時進行清理可以有效維持設(shè)備下次的正常使用，同時，設(shè)備使用完畢之后也要注意檢查設(shè)備各部件有無異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時維修，從而減少對下次使用的影響。

綠豆飲料加工工藝　　工藝流程分選→清理→浸泡→蒸煮糊化→磨漿→旋振篩過濾、調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品入庫　　技術(shù)要點原料分選：        選用無蟲眼、無霉變的新鮮綠豆，用振動篩或手工除去癟豆、小石塊等雜質(zhì)。　　浸泡：應(yīng)盡量用純水或軟水，浸泡水溫以20-25℃為宜，浸泡時間一般為10-12小時。　　蒸煮糊化：作用主要是軟化豆粒，使酶鈍化，去除豆腥味。一般在蒸汽夾層鍋中進行，蒸煮時間為10-15分鐘。　　磨漿：將蒸煮好的綠豆用磨槳機進行磨漿破碎，磨時加入6-8倍的冷水，加水要均勻。　　過濾、調(diào)配：將漿體通過旋振篩進行過慮，可直接用80目篩網(wǎng)過濾，慮液回收至配料缸。按配方量將砂糖和奶粉用熱水溶解，過濾后泵入配料缸與磨碎后的料液充分混勻，將預(yù)先浸泡的復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌加入到配料缸中，加入蜂蜜等，充分攪拌混合。配料一般為綠豆6%、砂糖6%、脫脂乳粉4%、蜂蜜1%。　　均質(zhì)：將料液溫度升溫至70℃左右，用高壓均質(zhì)機進行兩次均質(zhì)，壓力為20MPa。　　脫氣：真空脫氣可在脫氣機中進行，一般采用50-70℃的熱脫氣，真空罐內(nèi)真空度為0.091-0.093Mpa。脫氣時間大約為30分鐘。　　灌裝：裝罐時一般槳液溫度應(yīng)在70℃以上，以增強殺菌效果，排出頂隙空氣。　　殺菌：升溫10分鐘至121℃，保溫25分鐘然后降溫10分鐘，殺菌鍋的操作應(yīng)嚴格按照通蒸汽、排汽、升溫、恒溫、關(guān)蒸汽過程進行。　　冷卻：殺菌鍋內(nèi)壓力降至常莊后，排掉冷凝水，然后開進水閥，先小水流降溫5分鐘，然后大水流降溫至38℃左右，以保持良好的品質(zhì)。　　冷卻結(jié)吏后，擦凈罐體，檢查合格即可裝箱入庫。　　旋振篩整機采用304不銹鋼材質(zhì)，里外拋光，干凈衛(wèi)生，無毛刺，無死角，密封條為硅膠食品，彈簧外圍加304不銹網(wǎng)裙邊。完全達到食品行業(yè)的衛(wèi)生標準。在食品醫(yī)藥行業(yè)非常受歡迎。       

一、旋振篩在篩分物料時一般都是連續(xù)型工作，有的24小時運作，對于不同的篩分物料和不同的振動篩類型來說，在運轉(zhuǎn)一定周期后有時會出現(xiàn)物料不下料的現(xiàn)象，那么，一般產(chǎn)生這個問題是什么原因呢？    1、可能是旋振篩的篩箱問題，旋振篩的篩面在安裝時要保持同水平面橫向水平，在安裝時如果沒有達到這個要求，或者長時間工作后篩面的位置發(fā)生了偏移，有可能會引起物料不下料。    2、彈簧受損，旋振篩上面的彈簧起到了緩沖和平衡的作用，如果在長時間運作后，旋振篩的彈簧發(fā)生了損壞，那么也會造成物料不下料。因為彈簧損壞，會使得篩面受力不均勻，物料的移動會發(fā)生影響。    3、篩網(wǎng)破損，篩網(wǎng)是旋振篩上的易損件，跟物料長時間接觸摩擦，當篩網(wǎng)破損時，也會影響物料下料。    4、上料不均勻，旋振篩篩分物料的效果也受上料的影響，若是物料上料不均勻，也會影響下料情況。 二、旋振篩出現(xiàn)故障后處理方法     1、不排料  一些用戶購買到旋振篩后，然后使用中，發(fā)現(xiàn)旋振篩一直不排料，以為是設(shè)備有什么問題，其實并不是，旋振篩一般情況下振動電機是逆時針旋轉(zhuǎn)，物料順時針旋轉(zhuǎn)出料，如果是順時針旋轉(zhuǎn)，只需要將線頭倒一下即可，這個需要找一個電工即可，這種情況很常見，只要電源接正確則沒有問題。     2、排料慢  排料慢和電機角度有一定的關(guān)系，電機角度不同物料運轉(zhuǎn)的角度不同，這個時候需要將偏心塊調(diào)整一下。振動電機偏心塊夾角越小，激振力越大，物料出料越快。如果不能自行排料，一般情況為電機反轉(zhuǎn)了，物料往中間，所以不能自己排出物料，或者出料會比較慢。調(diào)整的角度可以具體咨詢我們。     3、篩分精度低  篩分精度達不到要求這塊有很多原因，比如篩網(wǎng)網(wǎng)孔沒有選擇正確，若是需要一個60目的網(wǎng)孔，購買的時候選擇了一個50目的網(wǎng)孔，這個時候就會導(dǎo)致篩分精度達不到，這個其實并不是故障，屬于失誤，只需要將篩網(wǎng)更換正確即可。如果需要篩分精準，在定貨時盡可能選擇報網(wǎng)孔，以網(wǎng)孔來決定篩網(wǎng)，要比只有目數(shù)精準的多。    4、電機轉(zhuǎn)速變慢  振動電機旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。     5、噪音過大 其實噪音有很多原因，先檢查設(shè)備是否放平整，若是沒有放平整，只需放平整即可。另外旋振篩噪聲過大，可能是電機軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。    6、設(shè)備使用壽命短。很多用戶為了提高生產(chǎn)效率，很多情況下，讓旋振篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導(dǎo)致加速磨損。為了控制過度磨損，在使用中要注意旋振篩運載不能超負荷，不能隨意調(diào)高機器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)按照標準的方法操作。

　　振動平臺的安裝注意事項：　　弧形鉤邊應(yīng)壓緊篩網(wǎng)，但不得損壞篩網(wǎng)鋼絲;弧形鉤邊篩網(wǎng)拉緊時，鉤邊處不得有滑動現(xiàn)象，拉緊時松緊均勻。振動平臺在安裝振動篩網(wǎng)的環(huán)篩篩片時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。　　弧形鉤邊篩網(wǎng)縱向不均勻不得大于2mm;鉤邊平直，寬度均勻，鉤邊厚度小于2.5mm。振動平臺篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成的，越是小型振動平臺越是不要圖便宜 后果不堪設(shè)想在安裝時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。　　當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。盡可能保證篩網(wǎng)安裝平整，篩網(wǎng)兩端鉤邊的平行度控制在2mm以下，使用時不要使篩網(wǎng)受到機械的損傷。　　振動平臺硬功夫度及性能選用不同的篩網(wǎng);在篩分物料時，應(yīng)在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。定期檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位務(wù)必要加油潤滑。　　在振動平臺設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量，從而避免因物料量過大造成篩網(wǎng)的破裂。除在繃緊時按規(guī)定操作外，在運輸和使用過程中，應(yīng)防止鐵器及其他硬物刮傷，撕裂篩網(wǎng)，嚴禁用鐵鍬及其他鐵器、硬物鏟、刮、敲打篩網(wǎng);嚴禁在篩網(wǎng)面坐或或站人。