影響搖擺篩的處理能力的兩大因素　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素是篩面的運(yùn)動(dòng)形式以及篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)篩面運(yùn)動(dòng)形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對(duì)篩面運(yùn)動(dòng)的速度方向、頻率等，因而對(duì)分層、透篩過程均有影篩面的機(jī)構(gòu)參數(shù)可以分為篩面的大小以及篩孔的大小、形狀以及開孔率的影響。一般情況下，篩面直徑?jīng)Q定篩子的處理能力，篩面越大，處理能力越大;篩面大小決定篩子的篩分效率，篩面越大，效率越高。篩孔越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率也越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對(duì)于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度;但是當(dāng)要求的篩分粒度較小時(shí)，篩孔應(yīng)該比篩分粒度稍大些;對(duì)于近似篩分，篩孔要比篩分粒度大很多。　　為確保搖擺屏幕良好運(yùn)行，應(yīng)定期檢查搖擺篩的篩分效率和設(shè)備的運(yùn)行條件。 始終檢查進(jìn)料機(jī)構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時(shí)更換以保持屏幕表面足夠自潔。搖動(dòng)屏幕正在使用中，主要磨損部分是屏幕，因此屏幕檢查非常重要，屏幕表面的維護(hù)方法以及日常維護(hù)期間屏幕的及時(shí)更換和維護(hù)。 在啟動(dòng)圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動(dòng)狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運(yùn)行。　　正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)給裝置，使材料層根據(jù)篩面寬度均勻，平滑地進(jìn)入工作篩面; 避免屏幕表面材料局部集中，影響屏蔽效果。 啟動(dòng)順序是首先打開相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，等待設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，然后開始正常運(yùn)行。在啟動(dòng)圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動(dòng)狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運(yùn)行。

面包粉振動(dòng)篩主要由上框,底框,篩網(wǎng),束環(huán)，密封圈(硅膠圈),振動(dòng)電機(jī)等構(gòu)成。它是我公司專門針對(duì)面粉類物料特殊設(shè)計(jì)的篩分設(shè)備，跟- 般的直排式振動(dòng)篩分機(jī)不同, 其特殊的米字形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及弧形篩框設(shè)計(jì)均是根據(jù)眾多面粉篩分機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求所設(shè)計(jì),主要用于過濾面粉中的線頭，標(biāo)簽,蟲卵等異物。常用的篩網(wǎng)目數(shù)是10目--3目之間,例如篩分面包面粉專用振動(dòng)篩用30目篩網(wǎng)，WLM-800- 1S的處理量是1000KG/時(shí)。      面包粉振動(dòng)篩在材質(zhì)上分為304和316兩種，在結(jié)構(gòu)分為全不銹鋼材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)。全不銹鋼材質(zhì)整機(jī)全部采用不銹鋼制作而成，標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)為與物料接觸為不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)。選擇不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)都會(huì)影響設(shè)備價(jià)格。    面包粉振動(dòng)篩小直徑為400mm，大直徑可達(dá)到2m，不同大小直徑的型號(hào)可滿足面包粉不同篩分產(chǎn)量，同時(shí)篩網(wǎng)安裝可達(dá)5層，可一次性進(jìn)行6個(gè)等級(jí)的面包粉篩分或除雜，還可以可以根據(jù)客戶的特殊要求來進(jìn)行定制，具體價(jià)格要根據(jù)設(shè)計(jì)來定。   面包粉振動(dòng)篩分機(jī)特點(diǎn):   1. 設(shè)計(jì)合理,整機(jī)高度大約在400mm左右,大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度   2. 采用304不銹鋼材質(zhì),完全符臺(tái)食品級(jí)GMP規(guī)范認(rèn)證   3. 拆裝方便,換網(wǎng)容易,操作簡(jiǎn)單   4.米字型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ,篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)   5. 雜質(zhì)，粗料可自動(dòng)排出,自動(dòng)化作業(yè),適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)   6. 網(wǎng)孔不堵塞,內(nèi)外部清洗方便,無衛(wèi)生死角   7. 體積小，不占空間,移動(dòng)方便面包粉振動(dòng)篩的工作原理:    面包粉振動(dòng)篩由直立式電機(jī)作為激振源,電機(jī)上，下兩端安裝有偏心塊,調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?垂直，傾斜的三次元運(yùn)動(dòng),再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)的合力傳遞給篩面上的物料,將物料與雜質(zhì)自動(dòng)分開從不同的出料口排出,達(dá)到篩分除雜,篩松的作用。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)斷路處理方法　　(1)斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。　　(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。　　(3)對(duì)斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的，屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。　　(4)對(duì)籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)短路處理方法　　(1)短路點(diǎn)在端部。可用絕緣材料將短路點(diǎn)隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。　　(2)短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。　　(3)對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。　　(4)繞組短路點(diǎn)匝數(shù)超過1/12時(shí)，要全部拆除重繞。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)處理方法　　(1)繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干，當(dāng)冷卻到60——70℃左右時(shí)，澆上絕緣漆后再烘干。　　(2)繞組端部絕緣損壞時(shí)，在接地處重新進(jìn)行絕緣處理，涂漆，再烘干。　　(3)繞組接地點(diǎn)在槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)重繞繞組或更換部分繞組元件。　　應(yīng)用不同的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，滿足技術(shù)要求即可。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)檢查方法　　(1)觀察法。通過目測(cè)繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點(diǎn)。　　(2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地。　　(3)兆歐表法。根據(jù)不同的等級(jí)選用不同的兆歐表測(cè)量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項(xiàng)繞組接地，但對(duì)電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時(shí)，可認(rèn)為其具有一定的電阻值。　　(4)試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸Ｈ魺舨涣粒珳y(cè)試棒接地時(shí)也出現(xiàn)火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮?xí)r，說明電流時(shí)通時(shí)斷，則該處就是接地點(diǎn)。　　(5)電流穿燒法。用一臺(tái)調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點(diǎn)很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過額定電流的兩倍，時(shí)間不超過半分鐘;大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。　　(6)分組淘汰法。對(duì)于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，找出接地點(diǎn)。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)的軸承異常振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽診器辨別，利用振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子聽診器來辨別振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺到振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。　　3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

　　搖擺篩電機(jī)振幅不平均該如何去處理呢　　1.調(diào)整搖擺篩的偏心塊，使轉(zhuǎn)子軸兩端相對(duì)應(yīng)的位置一致。　　2.檢查固定地上的螺栓，看看螺栓是否松動(dòng)。　　3.如果搖擺篩偏心塊磨損嚴(yán)重，就需要盡快更換偏心塊。

　　搖擺篩安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。　　3、安裝電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　4、按要求安裝并固定篩面。　　5、檢查篩子各連接部件如篩板、激振器等的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。　　6、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。

篩網(wǎng)是振動(dòng)篩中非常重要的部件。篩網(wǎng)會(huì)直接和物料接觸，如果篩網(wǎng)生銹，就會(huì)影響到篩分機(jī)的篩分效率。那么如何避免篩網(wǎng)生銹呢？下面小編為大家簡(jiǎn)單地介紹已下；   1.篩網(wǎng)生銹是由于它的表面和空氣接觸，鋼與水分發(fā)生了反應(yīng)，所以要除銹先從隔離上下手。比如可以在鋼板表面覆蓋一層保護(hù)層，這樣是能夠把金屬表面和腐蝕介質(zhì)相隔離的。   2.設(shè)備的安放也要注意。一定要把設(shè)備放在干燥陰涼的地方，不要把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境中，要避免和水分直接接觸。這樣能夠從根源上減少水分腐蝕。   3.還要做好篩網(wǎng)的清潔工作。做好清潔工作，能夠保證篩網(wǎng)的篩濾效果。   按照以上這些做法能夠有效防止篩網(wǎng)生銹，有助于設(shè)備發(fā)揮高效的作用。  除此之外，還要提醒大家選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備所使用的材質(zhì)質(zhì)量好，不容易生銹。

平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的又一種新型篩分設(shè)備。本機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，全封閉結(jié)構(gòu)，無塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)。特別是對(duì)吸濕性強(qiáng)、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理，有效的降低了設(shè)備的動(dòng)靜比和基礎(chǔ)動(dòng)載荷。平面回轉(zhuǎn)篩操作方法：    1、檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是振動(dòng)電機(jī)；     2、分篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有任何不正常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未消除前不得投入運(yùn)行；     3、振動(dòng)電機(jī)累積100小時(shí)內(nèi)，為初運(yùn)行時(shí)期，在此期間，每班應(yīng)對(duì)其他腳螺栓緊固一次；     4、平面回轉(zhuǎn)篩在每次使用后，需要確認(rèn)機(jī)內(nèi)物料空后方可關(guān)機(jī)，以免物料沉積堵塞篩孔。  平面回轉(zhuǎn)篩維護(hù)事項(xiàng)：      1、定期檢查提出篩面對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，并檢查篩網(wǎng)緊程度是否斷裂破碎現(xiàn)象；      2、運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)左右，即應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，用黃油槍向軸承內(nèi)添加潤(rùn)滑油，其牌號(hào)為：1號(hào)鈣-納基潤(rùn)滑脂。  

三次元振動(dòng)篩型號(hào)規(guī)格精確的選擇需要掌握下列層面：     在進(jìn)行振動(dòng)篩選型之前，首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級(jí)，從而對(duì)振動(dòng)篩的層數(shù)以及可選型號(hào)范圍有初步的判斷，因?yàn)椴煌駝?dòng)篩型號(hào)可篩分的粒度等級(jí)是不同。   首先明確原材料的物理性能。例如原材料顆粒物的大小，原材料的比重，是否有黏性，是否有潮濕性。原材料的物理性能會(huì)同時(shí)干擾篩選的實(shí)際效果。  二、篩網(wǎng)的目數(shù)，篩網(wǎng)的目數(shù)大的相對(duì)性于篩網(wǎng)目數(shù)小的就沒那么容易過網(wǎng)。    三、篩選原材料的占比。精確掌握原材料的粗細(xì)料的占比，能夠判斷原材料的透網(wǎng)率。  四、掌握顧客的處理量。  五、顧客實(shí)地空間的限定。精確掌握之上五點(diǎn)，就能夠精確的挑選合適自身的型號(hào)規(guī)格。    六、注意，當(dāng)原料中篩下粒級(jí)的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時(shí)，應(yīng)盡量避免選用雙層振動(dòng)篩作為單層篩使用。