搖擺篩設(shè)備在使用過程中可能會出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象，那么該設(shè)備為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？下面，高卓振動設(shè)備的工作人員來與大家分享該設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)軸承過熱的原因以及解決辦法。    首先，搖擺篩設(shè)備作為一種篩分精度比較高的振動設(shè)備，因此，它在對篩分精度要求比較高的行業(yè)中使用是比較多的，同時，該設(shè)備在使用過程中其篩網(wǎng)部件是可以進(jìn)行替換的，不過，該設(shè)備在使用過程中如果出現(xiàn)超負(fù)荷工作時，便會容易造成軸承部位的溫度過高。    另外，在使用搖擺篩設(shè)備時需要定期的進(jìn)行潤滑工作，而如果潤滑油選擇不當(dāng)?shù)脑挘闳菀资乖O(shè)備運(yùn)行時缺乏潤滑度以及散熱度，同時，如果出現(xiàn)潤滑油缺少或者過多現(xiàn)象，也都可能會造成設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，情況嚴(yán)重時可能會引起設(shè)備出現(xiàn)故障。    因此，了解搖擺篩設(shè)備出現(xiàn)軸承過熱的原因之后，在今后的使用中便要避免出現(xiàn)設(shè)備超負(fù)荷工作的現(xiàn)象，同時，在進(jìn)行潤滑工作時要選擇合適的潤滑油，并且要定期的檢查潤滑油是否缺少。

　　旋振篩出現(xiàn)劇烈顫抖怎樣處理：　　1、振蕩電機(jī)激振力過大　　旋振篩上的振蕩電機(jī)假設(shè)激振力過大會使篩機(jī)發(fā)生劇烈的慣性力引起電機(jī)軸承的反動力振蕩，會損壞軸承平穩(wěn)的作業(yè)情況然后發(fā)生高頻率顫抖，假設(shè)振蕩電機(jī)軸承的振蕩頻率和篩機(jī)上的彈性振蕩的頻率相一同，就會引起篩機(jī)共振現(xiàn)象導(dǎo)致劇烈顫抖的發(fā)生。　　處理方法：調(diào)整振蕩電機(jī)兩端的偏心塊夾角改動激振力的巨細(xì)，夾角小，激振力變大，振幅變大。夾角變大，激振力變小，振幅變小。　　2、電機(jī)軸承沖突性較大　　旋振篩上的振蕩電機(jī)軸承由于承受較大的激振力會引起彈性振蕩，假設(shè)軸承由于潤滑脂缺少或質(zhì)量不佳就會發(fā)生較大的沖突性，使電機(jī)軸承在運(yùn)用中溫度過高脹大構(gòu)成徑向游隙減小引發(fā)篩機(jī)劇烈顫抖。　　處理方法：需求定期查看振蕩電機(jī)軸承潤滑脂是否缺失并運(yùn)用潤滑脂。　　3、軸承徑向游隙變小或變大　　旋振篩上的振蕩電機(jī)軸承徑向游隙變小會使軸承過磨和升溫發(fā)生高頻振蕩然后引發(fā)篩機(jī)劇烈顫抖，過大會下降軸承徑向固有的頻率易發(fā)生共振引起低頻率顫抖。　　處理方法：振蕩電機(jī)軸承徑向游隙要恰當(dāng)調(diào)整，不可過小或過大。可以將軸承外圈進(jìn)行磨削以達(dá)到適合的間隙。　　4、軸承與軸承座孔挑選不妥　　旋振篩振蕩電機(jī)軸承與軸承座孔挑選不妥也會構(gòu)成篩機(jī)出現(xiàn)劇烈顫抖，若挑選的軸承座孔過小，會使軸承滾道形狀發(fā)生變形，使篩機(jī)作業(yè)時發(fā)生反常顫抖。　　處理方法：軸承座孔要挑選適合的巨細(xì)，可在軸承座內(nèi)放置橡膠減震環(huán)然后按捺顫抖。

    直線振動篩設(shè)備在運(yùn)行過程中，其運(yùn)行穩(wěn)定性與設(shè)備的振幅大小之間有著相關(guān)的聯(lián)系，同時也會間接影響到設(shè)備的篩分效果，那么該設(shè)備的振幅大小又受到哪些因素的影響呢？高卓振動設(shè)備的工作人員來為大家解答。    首先，直線振動篩設(shè)備在運(yùn)行期間如果電壓出現(xiàn)不足的現(xiàn)象時，便會造成設(shè)備的振幅出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因此，在使用該設(shè)備期間要注意保持電壓的穩(wěn)定，從而維持設(shè)備的穩(wěn)定。    其次，直線振動篩設(shè)備在運(yùn)行期間如果設(shè)備的電機(jī)部件出現(xiàn)故障時，也會影響到設(shè)備的振幅大小，因此，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備的電機(jī)部件出現(xiàn)故障時便要及時的進(jìn)行維修工作，從而使設(shè)備可以順利正常的運(yùn)行。    另外，使用直線振動篩設(shè)備進(jìn)行篩分工作時，也要注意避免出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象，如果物料堆積比較多的話，便會造成該設(shè)備的負(fù)荷變大，從而影響到設(shè)備的振幅大小，所以，避免物料出現(xiàn)堆積現(xiàn)象可以有效避免設(shè)備振幅出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。    以上便是影響直線振動篩設(shè)備振幅大小的因素。

　　振動篩型號廠告訴您振動篩專用軸承在結(jié)構(gòu)上較之普通軸承總結(jié)來說有以下5項特點(diǎn)和優(yōu)勢：　　1、軸承的滾動體長度、直徑加大;　　2、潤滑效果比較好，調(diào)心軸承外徑設(shè)計有油槽油孔;　　3、強(qiáng)度比較好，圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu);　　4、保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對滾子的作用力;　　5、滾子運(yùn)轉(zhuǎn)效果比較好，采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子。

　　篩分工作結(jié)束后，難免會有一些物料還滯留在篩分設(shè)備中，長時間使用也會有一些臟污。搖擺篩可篩分的粉料顆粒范圍廣，有多種清理方式，以下是關(guān)于搖擺篩的清潔方法總結(jié)。　　1、彈跳球清潔：滿足食品等級的橡膠和硅膠球在屏幕下方的沖孔板上跳躍，并擊中金屬網(wǎng)以減少網(wǎng)狀物的堵塞。 該系統(tǒng)易于使用且易于維護(hù)，適用于大多數(shù)顆粒材料。　　2、旋轉(zhuǎn)刷清潔：轉(zhuǎn)移刷由安裝在底板上的減速齒輪驅(qū)動，在搖動篩下旋轉(zhuǎn)網(wǎng)，清潔材料，適用于篩選球形，結(jié)晶和脆性材料。　　3、超聲波清洗：高頻超聲波傳輸?shù)狡聊唬鍧嵠聊唬@著提高生產(chǎn)率。 適用于大多數(shù)精細(xì)，大體積，難以篩選的材料。　　搖擺篩裝置可防止材料飛濺，使材料更輕，并且還可以關(guān)閉屏幕表面以進(jìn)行篩選。 因此，許多制造商現(xiàn)在使用搖擺篩作為篩選的機(jī)械設(shè)備。 搖擺篩采用低速形式，確保設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，降低設(shè)備噪音，使設(shè)備更穩(wěn)定。

　　平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)是引進(jìn)國外技術(shù)開發(fā)的又一種新型篩分設(shè)備。本機(jī)具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，全封閉結(jié)構(gòu)，無塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)。特別是對吸濕性強(qiáng)、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動原理，有效的降低了設(shè)備的動靜比和基礎(chǔ)動載荷。那它有哪些特點(diǎn)呢?下面來和大家講解幾點(diǎn)。　　1、無垂直振動，篩網(wǎng)壽命長(6-12個月);　　2、每層篩網(wǎng)均設(shè)有篩網(wǎng)防堵清理裝置。篩網(wǎng)不堵孔，延長運(yùn)行周期。篩分機(jī)在工作狀態(tài)下連續(xù)不停地進(jìn)行地對篩網(wǎng)進(jìn)行清理。　　3、由于采用平面回轉(zhuǎn)原理，明顯改善了物料的分布狀態(tài)，從而提高了篩面有效利用率，提高篩分效率，降低了成品物料中的粉末含量;　　4、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵污染，改善操作工作人員的工作環(huán)境;　　5、對基礎(chǔ)的動載很小。

    平面回旋篩設(shè)備是一種工作效率較高的設(shè)備，并且該設(shè)備在運(yùn)行時也不容易出現(xiàn)故障，不過如果在操作該設(shè)備時沒有按照要求使用，那么該設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率便會增加，下面，高卓振動設(shè)備的工作人員來分享下該設(shè)備在使用時的注意事項。    首先，平面回旋篩設(shè)備在購買時可以將篩網(wǎng)等部件安裝好，避免在后期使用時遇到自己不會安裝的現(xiàn)象，同時也要保持該設(shè)備的篩網(wǎng)部件在后期可以輕松的進(jìn)行替換工作。    其次，平面回旋篩設(shè)備在使用之前要做好開機(jī)前的檢查工作，尤其是設(shè)備的各個螺栓部件，重點(diǎn)檢查這些部件的松緊情況，同時也要查看設(shè)備的其它部件是否有異常現(xiàn)象，在檢查沒有問題之后便可開啟使用。    另外，平面回旋篩設(shè)備在接通電源時，要注意查看設(shè)備的電機(jī)部件轉(zhuǎn)向是否有問題，同時也要注意觀察該部件是否有其他異常現(xiàn)象，如檢查沒有異常現(xiàn)象便可接通電源正常使用設(shè)備。    此外，平面回旋篩設(shè)備在使用過程中，如果想要提升篩分工作效率，那么要通過調(diào)節(jié)設(shè)備的偏心塊部件的相位角來提升設(shè)備的工作效率，避免使用其它影響設(shè)備損害的方法。

  圓形振動篩基礎(chǔ)上加裝了一套超聲波系統(tǒng)，超聲波系統(tǒng)由超聲波電源、換能器、共振環(huán)、連接線四部分組成。優(yōu)勢主要有：    1、提高篩分速度，使得超聲波振動篩在篩分粉末、顆粒、漿液類物料時產(chǎn)量是普通振動篩的數(shù)倍，所以超聲波振動篩篩分精度可達(dá)95%以上，可以完全實現(xiàn)500目以下高精細(xì)粉末物料的篩分作業(yè)。    2、超聲波系統(tǒng)中有一個高頻率低振幅的超聲振動波，這使物料得以低空懸浮在篩面，從而增加物料的篩分精度。   3、篩機(jī)在振動電機(jī)的作用下做三維運(yùn)行的同時受到了一個來自換能器的高頻低振幅超聲振動波，使物料低空懸浮在篩面，從而有效的解決物料堵網(wǎng)問題。  目前，超聲波振動篩已經(jīng)成功應(yīng)用在200目-600目精細(xì)物料中，廣泛適用于碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負(fù)極材料、激光粉等行業(yè)，在性能上實現(xiàn)了非常大的突破。

    旋振篩設(shè)備在篩分行業(yè)中使用是比較多的，那么對于該設(shè)備的各組成部分大家了解嗎？下面，高卓振動設(shè)備的工作人員為大家介紹該設(shè)備各組成部分的作用。    在了解旋振篩設(shè)備各部件的作業(yè)之前先來了解下該設(shè)備的組成，該設(shè)備主要由振動源、隔振彈簧、篩蓋、篩框以及底座等部件組成的，這些部件都具有自身的特點(diǎn)，從而構(gòu)成了該設(shè)備的優(yōu)勢。    其中旋振篩設(shè)備的振動源部件使用的是振動電機(jī)來帶動激振器，從而使設(shè)備正常工作運(yùn)行，同時振動電機(jī)與底座連接時使用的是減震彈簧，此外，該設(shè)備的組成部件中還要隔振彈簧部件，這一部件將彈簧與上下彈簧定位圈組成在一起。    另外，旋振篩的篩蓋部件采用焊接技術(shù)，將設(shè)備的篩框以及篩蓋部件緊密的鎖在一起，此外，篩框部件則是使用鋼板材質(zhì)經(jīng)過卷圓后再經(jīng)過焊接而成的，同時，底座部件也是采用鋼板來制作而成的。    上述內(nèi)容便是旋振篩設(shè)備的組成部件以及其作用，希望以上信息對大家有所幫助。

　　概率篩和普通振動篩基本結(jié)構(gòu)是一樣的，也由篩箱、激振器和支承(吊掛)裝置三部分組成。但結(jié)構(gòu)又具有層數(shù)多、傾角大、篩孔大和篩面短四大特點(diǎn)。概率篩的篩箱由篩框和3～5個篩面組成，篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接的多邊形箱體，篩面裝設(shè)在篩框上。每個篩框上可安置數(shù)個傾斜篩面，多數(shù)概率篩裝有三層或五層篩面。各層篩面的坡度，自上而下遞增。由于考慮到物料在篩面一有較大的運(yùn)行速度，所以采用大的篩面傾角。上層篩面傾角為15°～35°,并以上層傾角為準(zhǔn)，以下各層篩面按4°～6°遞增.的篩孔為大，其它篩孔尺寸自上而下逐層遞減.一般上層篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;下一層篩面的篩孔至少也應(yīng)是分離粒度的1.5～2倍;中間各層篩的篩孔，可在上和下兩種篩孔之間酌情選取。因為只有在采取大傾角篩面的條件下，才有可能采用遠(yuǎn)大于分離粒度的大篩孔篩面，故篩面傾角和篩孔大小應(yīng)統(tǒng)一考慮。　　概率篩的篩面均作直線振動，故與普通振動篩一樣，可采用雙軸慣性激振器，用兩臺電動機(jī)分別帶動。對于體積小、重量輕的概率篩，可作用一對振動電機(jī)直接裝在篩箱上激振，兩激振電動機(jī)自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生直線振動。由于篩箱和激振器之間的聯(lián)接方式不同，故有兩種不同激振系統(tǒng)的激振器：一種是激振器直接固接在篩條止，像普通直線振動篩，這種概率篩是線性振動系統(tǒng)。另一種是激振器安裝在平衡架上，平衡架與篩箱之間是彈性聯(lián)接，篩箱用彈簧吊掛，這種概率篩是雙質(zhì)量振動系統(tǒng)。概率篩基本上都采用帶有彈簧的懸吊裝置，重量輕的小篩分機(jī)用圓柱螺旋彈簧直接中吊掛裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)廠房條件和配置的需要，概率篩也可安裝成座式，和直線振動篩一樣，篩箱通過一組彈簧支承在機(jī)座上。

    搖擺篩設(shè)備在使用過程中可能會遇到一些問題，而沒有維修該設(shè)備經(jīng)驗的工作人員可能不知如何解決出現(xiàn)的問題，因此，為了使大家可以順利的使用該設(shè)備，高卓振動設(shè)備的小編為大家介紹該設(shè)備常見的問題以及解決方法。    首先，搖擺篩設(shè)備在使用過程中可能會遇到設(shè)備的篩箱出現(xiàn)異常現(xiàn)象，而設(shè)備的篩箱設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象便會造成設(shè)備的運(yùn)行軌跡出現(xiàn)偏差，情況嚴(yán)重時還可能會造成設(shè)備的軸承以及彈簧部件出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因此，這時便要及時檢查設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝是否有異常。    其次，搖擺篩設(shè)備在使用過程中也可能會遇到篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象是比較常見的，尤其是在篩分物料時，如果物料的含水量較大或者使用不合適的篩網(wǎng)時便會出現(xiàn)這種情況，因此，要選擇合適的篩網(wǎng)來進(jìn)行篩分工作，并且要定期對篩網(wǎng)進(jìn)行清洗工作。    另外，搖擺篩設(shè)備在使用過程中還可能會遇到上下級出現(xiàn)混料的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象時則是因為設(shè)備的篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，或者是設(shè)備的密封不好，并且篩框沒有壓緊，從而造成出現(xiàn)混料現(xiàn)象，因此，這時便要認(rèn)真檢查篩網(wǎng)、篩體以及橡膠密封圈等部件。

　　振動平臺在現(xiàn)實中被不同的行業(yè)廣泛的應(yīng)用，那大家知道振動平臺安裝的注意事項是什么嗎?下面來給大家解決這些疑惑。　　1、振動平臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓須擰緊;　　2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用;　　3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制;　　4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命;　　5、振動平臺應(yīng)有可靠的接地線，確保無誤。