直線振動篩廠家提醒在使用難免出現(xiàn)小問題　　1.檢查振動電機軸承是否松動;　　2.檢查振動電機絕緣電阻是否正常;　　3.檢查振動電機機殼及端蓋是否有裂紋等損壞;　　4.檢查振動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，軸向是否游動;　　5.通電運轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法，檢查振動電機是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴大。

　　對常見的旋振篩篩網(wǎng)破損及框體漏漿的原因　　1、你的篩網(wǎng)質(zhì)量不合格很差的篩網(wǎng)質(zhì)量是導致篩網(wǎng)快速破損的常見的原因，篩網(wǎng)通常子網(wǎng)(篩分層)與母網(wǎng)(受力層)上下兩部分構(gòu)成;子網(wǎng)和母網(wǎng)之間應(yīng)緊密結(jié)合，質(zhì)量差的篩網(wǎng)經(jīng)常會出現(xiàn)母網(wǎng)繃緊時，子網(wǎng)沒有拉緊，造成物料的拋擲力減小，影響篩分效率，還導致篩網(wǎng)大幅度顫動，造成篩網(wǎng)頻繁破損。　　2、物料在篩網(wǎng)上停留的時間過長或物料過多客戶應(yīng)根據(jù)不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調(diào)整入料量，均勻給料，防止出現(xiàn)物料在網(wǎng)上停留時間過長，如果物料停留過多，會使得篩網(wǎng)漲緊力度破損，造成打兜現(xiàn)象的問題出現(xiàn)。

真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應(yīng)用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態(tài)石。    對于易碎物料的篩分，不僅要達到良好的篩分效果，還有重要的一點就是不能破壞物料本身。傳統(tǒng)的振動篩由于強勁的激振力很容易破壞物料形，而對于易碎物料的篩分，新鄉(xiāng)高卓振動篩廠家推薦您使用YBS搖擺篩。      YBS搖擺篩是仿人工篩選動作，模擬了人工篩分運動的有效原理，產(chǎn)量大，對軟硬物料以及易碎物料篩分效果顯著，篩分速度慢且溫柔，摩擦小，所以不會傷及物料本身。    YBS搖擺篩具有以下特點：       1、適用于圓球狀、圓柱狀、片狀等規(guī)則易破損、變形的物料篩分；       2、高達5倍的單位面積產(chǎn)出，精確至六級分離，篩分效率≥95%;       3、使用硅橡膠球,超聲波,轉(zhuǎn)筒刷等高效清網(wǎng)裝置系統(tǒng),篩孔不會堵塞;       4、比振動篩低4.5倍,篩分零件壽命提高而維護減少;       5、 橡膠彈簧傳送擺動力度，柔和無噪音；       6、優(yōu)化重力均衡，地基動態(tài)符合低。

　　旋振篩的工作狀態(tài)不正常，出現(xiàn)了問題　　1、 減震彈簧松動　　一般情況下彈簧是和底座之間是貼死的，這樣振動力會直接傳遞給減震彈簧，利用減震彈簧的彈性變量來緩沖，但是當振動彈簧松動，在振動力的作用下彈簧就會和底座產(chǎn)生摩擦力，從而噪音增加。　　解決方法：定期檢查螺絲的松緊度　　2、 螺栓松動　　由于直線振動篩采用的是兩臺振動電機同時工作，所以在強大的振動力的作用下，直線振動篩上個各個螺栓就會容易松動，使直線振動篩的篩體和部件之間產(chǎn)生摩擦發(fā)出噪音。　　解決方法：定期加固螺栓。　　3、 軸承不夠精確或者損壞　　旋振篩的振動源就是兩臺振動電機，而振動電機的核心就是軸承，如果直線振動篩的軸承精度不高，就會增加軸承和電機的摩擦;軸承發(fā)生斷裂時摩擦會更明顯，噪音會更大。　　解決方法：更換新的合格軸承。　　4、 篩板選用的不合理　　篩板的材質(zhì)分為很多種，有聚氨酯的篩板，還有鋼質(zhì)篩板。一般來說聚氨酯的篩板的摩擦噪音要低于鋼質(zhì)篩板，所以在不影響直線振動篩的篩分效果時盡量使用聚氨酯篩板。　　解決辦法：將鋼質(zhì)篩板換成聚氨酯篩板。

　　減小旋振篩噪聲的措施　　1、軸承的選擇　　首先要滿足軸承壽命的條件，其次盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承。　　2、側(cè)板剛度的選擇　　在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度，用適宜的剛度來減小振動，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動。　　3、多用橡膠和塑料元件　　1)橡膠篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右。　　2)在選用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板時，用緩沖橡膠或著塑料墊把篩框聯(lián)接起來，避免金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲。　　3)螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩(wěn)定，但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻力。　　4)橡膠彈簧，工作時發(fā)生的噪聲極小，但是由于其內(nèi)阻的存在，設(shè)計時要考慮有足夠鐵散熱面積。

　　搖擺篩在日常的使用注意要求　　1.振動篩分機開機狀態(tài)下，不能進行維修。　　2.壞掉的振動篩分機不能投入使用。　　3.傳動帶和帶輪需要配有防護罩，要時可卸下來檢查，使用時防護罩要裝好。　　4.應(yīng)該在振動篩分機工作車間配置防塵設(shè)備，以保證工作環(huán)境的衛(wèi)生情況。　　5.根據(jù)篩分物料的情況，如果容易發(fā)生粉塵，應(yīng)該對振動篩分機配密封罩。　　6.要在停機時，才可以添加潤滑油。　　7.停機時才能清理篩網(wǎng)。　　8.要經(jīng)常檢查振動篩分機的飛輪配重是否固定。　　9.不能在存在隱患的情況下開機運轉(zhuǎn)。

　　旋振篩注意檢驗接收后使用前注意事項　　1、篩機到達卸貨處后千萬記住檢驗篩機有無損壞變形　　2、旋振篩開機前要將長途運輸支架拆卸掉，不然千萬不要開機。　　3、開機前要確定電源電壓符合380V,并且線路正常。　　4、開啟后要確定電機運轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)方向與指示箭頭不符合的情況下，要及時更換方向。　　5、篩機使用一段時間后要注意及時檢查保養(yǎng)。

 圓形搖擺篩是在當下生產(chǎn)中使用范圍比較廣的篩分設(shè)備之一，其篩分作用較為明顯，能夠比較輕松的完成去雜、分級等篩分要求，滿足客戶的生產(chǎn)。            因為篩網(wǎng)是直接與物料觸摸的，有些物料不能觸摸高溫，加載超聲波的篩網(wǎng)或許因為有些原因致使篩網(wǎng)溫度會升高，這種時分就需要檢查超聲波的安裝和功率情況或許篩網(wǎng)情況，具體檢查出致使溫度升高的原因進行處理。           那么圓形搖擺篩能夠具有良好的篩分能力，與其本身的結(jié)構(gòu)也是有分不開的聯(lián)系的，一臺圓形搖擺篩是有底桶、振動電機、振動體、繃簧、底框、網(wǎng)架、上框、束環(huán)和防塵蓋組成，各個結(jié)構(gòu)對圓形搖擺篩篩分作用都起著重要的作用。        圓形搖擺篩是靠高頻率的振動來完成對物料的篩分和顆粒分級，因而圓形搖擺篩在化工、飼料、化肥、食品等許多范疇都有使用。正所謂“民以食為天”，那么就先來看一看，圓形搖擺篩在食品行業(yè)的篩分使用。       振動電機溫度是指振動電機各部分實際發(fā)熱溫度，它對振動電機的絕緣材料影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電機壽命，乃導致絕緣損壞。為使絕緣不致老化和損壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了不定期的檢測，保證振動電機允許的溫度。

 根據(jù)振動機械設(shè)備設(shè)計的形式不同選擇振動電機的數(shù)量：     電機是振動篩的振動源主要提供部件，可分為普通電機和振動電機兩大類，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場景選擇合適類型。　 首先我們要明白不是電機功率越大就越好，通常我們在為客戶推薦振動篩分設(shè)備時是根據(jù)所篩分物料特性、目數(shù)、要求產(chǎn)量、篩分效率來進行推薦的，一旦選擇的篩機及電機等配件過大或過小，都會直接影響客戶使用效果。       1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機。　　2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。　   3、振動平臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。    如選擇振動電機激振力過大，就會震裂篩箱、篩板，影響篩機使用壽命及增大維護費用;如振動電機激振力過小，就會出現(xiàn)篩分效率達不到，篩分精度不夠等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以選擇合理的電機是每個振動篩廠家所要注意的重要事項之一。　選購振動篩電機三大要點：電機功率、電機型號及電機底座上的孔徑。這些都是影響篩機的產(chǎn)量、精度、篩分效率的因素。

　　旋振篩如何調(diào)節(jié)電機的角度呢?　　一、對于網(wǎng)孔比較大的物料的情況下，通常角度在五度到十五度范圍，讓物料能迅速，走向邊緣，從而使產(chǎn)量增加。　　二、有些物料網(wǎng)孔相對說較小，比如說40到80目的情況下，那我們就要適當?shù)难娱L物料在篩網(wǎng)面的運行軌跡，以達到好的篩分效果。　　三、如果物料的網(wǎng)目要求在八十目以上，那我們需要更加延長物料在上面運行軌跡，一般角度在65到85之間。　　四、電機角度的調(diào)整，當我們面對振動電機的時候，上重錘在你左手方向，下重錘在你右手方向，兩個重錘對著你身體的夾角，就是我們說的角度。

直線振動篩在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中應(yīng)用非常的廣泛，但是多多少少會出現(xiàn)一切問題，有時候會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這是為什么呢？我們該怎么去解決這個事情呢？  1.振動電機不匹配     ①振動電機選型不當。直線振動篩振動電機選型過小激振力達不到篩分能力，太大會對振動篩造成一定的破壞，使直線振動篩出現(xiàn)各種問題。篩機兩側(cè)的振動電機一定要選用同種型號的振動電機，否則振動不平穩(wěn)，物料篩分難以進行。     ②振動電機產(chǎn)生的激振力不一致。振動電機主軸兩側(cè)的偏心塊決定了激振力產(chǎn)生的大小，如果兩對應(yīng)的偏心塊有一組產(chǎn)生松動或者滑落變位，會使激振力不平衡從而導致直線等厚振動篩異常抖動現(xiàn)象，及時調(diào)整至一致即可恢復正常。   2.減震彈簧不合格     減震彈簧老化。直線等厚振動篩的減震彈簧在振動篩的工作中起到了很大的作用，有了它篩機才能平穩(wěn)正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導致直線等厚振動篩的異常抖動或者篩面傾斜。     正確的解決方案是更換新的減震彈簧或者停機休息使彈簧消除疲勞。   3.鋼板質(zhì)量強度低      鋼板強度不夠，加強筋也起不到加強作用，使直線等厚振動篩在工作中遭到激振力的破壞，很可能會導致異常抖動，需及時檢查和更換。   4.物料投放不均勻      物料分布不均。給料量過大或者顆粒過大造成的物料在某處堆積，使篩網(wǎng)在受到激振力的時候不能保持平衡，于是直線等厚振動篩出現(xiàn)了左搖右擺的情況。正確的解決方案是均衡給料，避免堆積。      另在對篩分設(shè)備進行維護后也沒有及時進行調(diào)整，這里讓我們主要對這幾個這方面進行介紹，有助于客戶及時找到問題產(chǎn)生的緣故，修復設(shè)備正常都運轉(zhuǎn)。從操作使用操作過程介紹：    1、投料量      對大型篩分設(shè)備而言，投料量會對機體震動幅度、篩選精細度及設(shè)備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過大或篩分物顆粒過大導致物料堆積，引發(fā)機體偏振、抖動等現(xiàn)象.      因此如在礦山等行業(yè)使用的大中型石料振動篩一般說來會設(shè)置振動喂料機，均勻分布給機器設(shè)備送料以確保篩選精細化度和增加機器設(shè)備使用壽命，減少維護成本費用。    2、老化零部件拆換及設(shè)備故障維修后的校準      零部件老化或磨損是工業(yè)設(shè)備運行中都不可避免的現(xiàn)象之一，對大型篩分設(shè)備而言，磨損、老化的零部件一般說來取決于彈簧、電機軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長期性使用操作過程中會造成疲勞形變， 導致機體振幅不一致而抖動、扭振，嚴重時候直接斷裂而引起設(shè)備毀壞。

　　直線振動篩使用注意要點　　1.振動篩使用初期，每天檢查地腳螺栓一次，防止松動。　　2.當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。　　3.振動篩累計運行一段時間后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損壞時需立即更換。　　4.振動篩放置時間較長時再使用時，應(yīng)測量絕緣電阻。