如何定期維護旋振篩　　首先，要定期檢查旋振篩的厚度以及彈簧是否疲勞或損壞。 旋振篩體的各部分不會因振動而損壞。　　其次，在振動篩中運行的電動機達到約兩周，并且需要添加適量的鋰基潤滑脂。　　當旋振篩的累積操作達到約1500小時時，需要檢查軸承是否損壞。 如果損壞，需要立即更換。            

 旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩的日常維護事項　    首先，在啟動旋振篩之前，您需要檢查以下兩部分：　　      a如果有的話，旋振篩和細網的粗網被損壞，更換新網;　　      b查看每組束環螺釘是否鎖定，振動是否經常松動。 如果松動，它將被鎖定。　　   其次，當旋振篩啟動時，需要檢查以下部件：　　     a操作期間聆聽振動屏幕，有無異常噪音;　  　b看看運行電流是否保持穩定;　  　c檢查下部旋振篩的振動是否異常。

　　在使用振動篩時應注意幾點　　一、投料應均勻布料，避免一次性投料量過大增加篩網承重負擔從而影響篩分效果及產量;　　二、在生產完成后應等待篩面物料篩分后在停機，停機后應及時對篩機表面及內部進行清理工作;　　三、振動電機、超聲波清網裝置應定期加油、清理，避免電機缺油、清網裝置落粉從而影響使用壽命、產量和篩分精度。

元明粉一般指硫酸鈉，是硫酸根與鈉離子化合生成的鹽，是高純度、細顆粒的無機化合物，外觀為無色透明晶體，具有一定吸濕性，主要用于醫藥止瀉劑、洗滌劑、硫化堿、玻璃、印染等工業。近年來，市場對元明粉的需求日益增大，應用場景日益豐富，對元明粉的產品質量也提出了更高的要求。元明粉根據粒度大小不同、成份含量不同可以分為多個不同的等級，正因如此，元明粉振動篩成為元明粉生產包裝過程中必備的設備。振動篩型號根據物料的篩分需求不同有不同的選擇，元明粉粒徑分類眾多，相應的元明粉振動篩也根據篩分目數不同有不同的分類。    元明粉生產工藝中離不開 振動篩分機，需要用到振動篩設備進行除雜分級等工藝，選用該設備之前首先考慮以下幾個問題：         1、物料的特性            2、篩分目的是什么？除雜還是分級         3、篩上物和篩下物的比例是多大          4、物料的流動性好不好?           5、一個小時的處理量多少？          6、空間位置是不是有***？         7、對設備材質的要求 碳鋼還是不銹鋼   ？     以上問題了解清楚就可以選擇 元明粉振動篩分機設備了，下面我們來看下元明粉振動篩篩分機是如何工作的？      元明粉振動篩是三次元振動篩的簡稱是一種高精度細粉篩分機械，工作原理是由直立式電機作激振源，電機上，下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，由于其振動運轉原理很多企業也稱之為  三次元旋振篩 。根據外形結構被部分客戶稱呼為圓形篩，從材質上分標準型旋振篩和普通型旋振篩，標準型的與物料接觸部分分為304不銹鋼材質，底座為碳鋼材質。三次元旋振篩型號是從直徑400mm-1800mm,三次元旋振篩價格根據材質和直徑大小，層數價格不同。

　　直線振動篩使用過程中不斷甩油主要原因　　①振源回轉線產生運動。　　如果圓振動篩的振源回轉線運動，則會導致振動器的密閉性受到較為嚴重的破壞，在轉動離心力的作用下，會出現不斷甩油的現象。　　②內外壓力差。　　圓振動篩在轉動的過程當中會產生大量的熱量，導致振動器內部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，則內部壓力將會不斷提升。當內部壓力達到程度之后，會對振動器造成的損害，從而破壞其氣密性，產生甩油現象。　　③密封壓蓋出現松動。　　圓振動篩的軸承安裝在軸承座內，O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小，則密封壓蓋上的定位凸臺失去固定定位作用，導致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效。　　除了這些原因，還有部分圓振動篩所采用的潤滑油為稀釋潤滑油，這就導致設備在運轉的過程中會產生甩油現象。甩油現象給生產管理帶來較大的不便。　　解決措施：　　由于技術手段，現階段還無法有效解決圓振動篩的甩油問題，但是可以通過要的措施盡量降低甩油量。　　①定期對振動器進行檢查，以防振動器出現滑動的現象;　　②選擇濃度較高的潤滑油，減少甩油量。

直線振動篩出現軸承溫度過高，怎么辦？　　軸承溫度過高也是圓振動篩在使用過程中較為常見的故障，軸承溫度過高雖然不會立即對生產產生直接影響，但如果長時間持續溫度過高，則會對軸承的使用壽命產生較大影響。因此，技術人員也要高度重視這一問題。　直線振動篩導致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面。　　①工作時間過長。長時間的工作會產生的熱量，進而促進潤滑油的揮發，而潤滑油的揮發會進一步導致摩擦增加，使得溫度上升。　　②潤滑油不足。潤滑油不足會導致溫度不斷上升。直線振動篩解決措施：　　①對設備的運行時間進行合理安排，提升設備的運行效率，避免設備長時間連續工作，在不需要使用設備時需要及時關閉設備。　　②定期對軸承進行檢查，并添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導致溫度過高。

　　直線振動篩的傳動故障解決措施　　一旦發生傳動故障，圓振動篩將無法使用，嚴重影響生產。同時，傳動故障也較為復雜，維修困難。較為常見的傳動故障有撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及瓣形皮帶撕裂。　　解決措施：　　①定期對傳動部分進行預防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，確保間距滿足要求，還需要及時添加潤滑油，避免出現嚴重磨損。　　②每3個月打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。　　③每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油。　　④對設備運轉情況進行觀察，如果存在異常情況，則要停止運轉并進行系統檢查，避免發生更大的事故。

　　直線振動篩導致軸斷裂的原因　　振動篩主要是通過電動機帶動具有明顯偏心質量的振動器來引發振動，在振動的過程當中軸是帶動振動的關鍵，同時軸也會受到較大的外力。因此，在實際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障。軸斷裂會導致圓振動篩立即停止工作，維修也相對較為復雜，給予高度重視。　　導致軸斷裂的原因：　　①長期的金屬疲勞。圓振動篩的軸是一種金屬材料，在使用過程中會長時間受到較大的扭矩，這就會對軸產生的損害。在長期扭矩的作用之下，軸內部材料將逐漸產生縫隙，而未斷裂部分將逐漸屈服，在扭矩的作用之下斷裂。　　②三角帶張力過大。如果圓振動篩的三角帶的張力過大，會導致軸在帶料工作的過程當中應力明顯增大，甚至會超過軸的高強度，直接導致軸脆性破壞，即使不發生脆性破壞，也會導致軸內力明顯提高，使得軸提前出現疲勞破壞。　　③軸的材質較差。不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材料的質地較差，會導致抗扭強度不高，很容易出現脆性破壞。　　解決措施：　　①在選購軸時，要選擇正規廠家，選購人員還要對產品進行詳細檢驗，確保材料本身沒有問題。　　②禁止帶料傳動，振動篩只能在不帶料的前提下傳動。　　③加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查，一旦發現存在彎曲、變形等現象，就要及時更換，避免在傳動過程中發生破壞。　　④對三角帶的張力進行調整，在確保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。

　　直線振動篩運轉留意事項　　1、查看振蕩電機繞組對地的絕緣電阻，若<20MΩ烘干后方能運用。　　2、篩體和機座上、下繃簧座圈上，繃簧應徹底垂直嵌入繃簧座圈，以確保篩體平衡，篩機的振蕩部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。　　3、閉合電源開關，承認振蕩電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空工作，設備在運轉時如有異常聲響，應迅速關機進行查看處理。設備工作正常后，可將少數需篩分的物料通過進料口設入篩機內，承認物料向出料口方向行進，然后逐步增加到所需和所能承受的給料量。　　4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，確保篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，避免損壞篩網，特別情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比嚴重等)應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。　　5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力(通過調理振蕩電機兩頭偏疼重錘的夾角來增減激振力)，使篩機到達佳的篩分效果。　　6、設備在停機時發生瞬間的共振區，此刻振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常查看是否張緊、破損，如有破損要即時替換。

直線振動篩開機前準備事項　　      1、地角固定：振蕩篩由于是通過振蕩電機而到達的篩分意圖，在篩分時會發生高頻振蕩，發生篩機整體移動的現象，所以在初度運用時底筒需求地角固定，可有用維護設備和進步篩分效率。　　      2、螺栓緊固：旋振篩在出廠之前整機螺栓都是緊固到位的，但要求用戶在運用過一段時間后要求整機螺栓二次緊固，螺栓在去應力的情況下會有松動現象。　　    3、去除支撐架：在新制作的旋振篩出廠前會設備支撐架設備，防止在運輸過程中篩體晃動設備損壞，用戶在初度開機前要求要撤除支撐架，否則旋振篩是無法正常工作的，支撐架設備方位有標識提示，一般方位在振蕩繃簧鄰近。　 　4、立式振蕩電機：立式振蕩電機是振蕩篩的振蕩源，振蕩電機的旋轉方向對篩分性能是影響的，振蕩電機的方向正常情況下是按照順時針滾動。別的用戶還能夠靈敏調理振蕩電機偏疼塊視點，改動物料篩分方式。用戶應根據物料的含水量、粘性、比重不同將偏疼塊調理到適宜的方位。　　5、篩網松緊度：振蕩篩的篩網在出廠前松緊度一般是設備到位的，但有些小廠家做出來的設備就很難說了，用戶在初度運用旋振篩時應留意篩網的松緊度，篩網過松物料透網率會下降的。

旋振篩的日常清洗與防銹保養　　    1、油脂、潤滑油污染　　先用柔軟的布擦干油漬，再用中性洗調劑或氨溶液或專用洗滌劑清洗。　　2、塵埃、易除掉塵垢物污染　　選用番筧、弱洗滌劑在溫水下清洗。　　3、商標、貼膜污染　　選用弱洗滌劑在溫水下清洗。　　4、粘接劑污染　　運用酒精或者有機溶液(乙醚、苯)來清洗。　　5、外表污物發生的銹跡　　選用10%硝酸或研磨洗滌劑進行清洗。　　6、外表有彩虹紋污染　　這種情況是清潔劑運用過度或者是油造成，用中性洗滌劑在溫水下清洗。　　7、外表有漂白劑或酸污染　　先用水清洗，在用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液進行清洗，用中性洗滌劑在溫水下清洗。

 搖擺篩是模擬了人工篩選運動的一款篩分機，篩分精度和效率都非常高，篩網的使用壽命也是常規振動篩的 5-10倍，適用于所有精細與超細粉末與微粒狀物料的篩分，特別是難以處理的物料的篩選滿足了大產量、高精度篩分的需要。該設備在工作之余，也是離不開維護工作的，新鄉高卓振動就為大家簡單列舉幾個維護注意事項：      1、在使用該設備時，無論有任何特殊情況都要按照設備的使用說明書進行操作，操作工切記急于求成完工，要一步一步安全操作。           2、開機使用設備之前，篩面上不得有殘存的物料，停機也要把物料清理干凈再關機，養成習慣即可。           3、設備在振動篩分物料時，震動部件不得與機體的任何部位發生接觸，尤其是聽到有異常聲響時，要立即關機查看，排除故障之后才能開機繼續使用。           4、在對設備進行喂料時，投放物料的方向是很重要的，要從整體篩面寬度方向之上喂入，當物料下落時，不得有很大的沖擊力，避免損壞篩網，那樣才能保證篩面上的物料均勻分布。         5、值得一提的是，該設備重要的部件就是振動電機了，所以設備在運行時一定要定期對其查看留意，好與壞都要查看，不能有異常再觀察，這樣是對該部件的一種保護。         6、在這里也提醒廣大使用搖擺篩的用戶，不要設備一到達使用現場就急于投產使用，要先摸清設備的各項性能，把設備弄透之后再動工。