旋振篩要做好日常的保養(yǎng)與維護(hù)工作　    　一、查看旋振篩的電機(jī)，定時(shí)從黃油嘴處加注黃油。　　       二、旋振篩需求定時(shí)查看篩網(wǎng)的外表是否有破損，如果有破損需求及時(shí)替換，防止形成產(chǎn)品的篩分不合格。　　       三、查看旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需求及時(shí)修補(bǔ)，防止物料泄露。　　       四、旋振篩要查看繃簧部件是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)需求用扳手上緊，以到達(dá)較好的篩分效果。

旋振篩的檢修時(shí)間　　(一)光滑：根據(jù)不同類型激振器和軸承，按其要求定時(shí)注油，每年應(yīng)進(jìn)行一次激振器軸承的大清洗，以保證光滑杰出。　　(二)周檢：查看激振器及各部位螺栓是否松動(dòng)，查看篩面是否松懈和破損，以及篩孔是否過(guò)大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)處理。　　(三)月檢：查看篩框構(gòu)件自身或焊接處有無(wú)裂紋。如有裂紋應(yīng)整理外表。在裂紋結(jié)尾鉆孔φ5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊，應(yīng)保證焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了防止應(yīng)力會(huì)集，不答應(yīng)自行在篩框上進(jìn)行氣割開(kāi)孔和焊接附件。　　(四)年檢：應(yīng)對(duì)激振器大清洗檢修。拆開(kāi)時(shí)應(yīng)留意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記，謹(jǐn)防清洗后裝配時(shí)將內(nèi)圈與原軸承搞錯(cuò)，須對(duì)號(hào)入座，以堅(jiān)持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點(diǎn)蝕，應(yīng)對(duì)整套軸承替換。替換軸承時(shí)，先對(duì)原軸承內(nèi)圈預(yù)熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80～ 100℃后裝入主軸。重新裝配時(shí)，要留意兩邊激振器的偏疼塊要堅(jiān)持同一相位。

三層篩網(wǎng)四個(gè)出料口的直線振動(dòng)篩,想必很多使用過(guò)的廠家不陌生，并且是比較熟悉直線振動(dòng)篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過(guò)。         在具體制作時(shí),是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況或是物料需要一次性篩分出來(lái)幾個(gè)規(guī)格的物料來(lái)確定具體安裝幾層篩網(wǎng).包括每個(gè)出料口的方向及尺寸,直線振動(dòng)篩一臺(tái)篩子一次可安裝1-7個(gè)不同目數(shù)的篩網(wǎng),并且一次可篩分出八個(gè)大小不同規(guī)格的物料,是化工,食品等一些行業(yè)使用較多且重復(fù)購(gòu)買(mǎi)率較高的篩選設(shè)備.那么對(duì)于一臺(tái)直線震動(dòng)篩一次安裝多個(gè)不同目數(shù)的篩網(wǎng)多個(gè)出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購(gòu)篩子時(shí),如對(duì)出料口分布及具體的間隔尺寸沒(méi)特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸并向下排料.      單層篩呢就是安裝一層篩網(wǎng)有兩個(gè)出料口,依次類推就是安裝兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)是三個(gè)出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購(gòu)篩子時(shí),如對(duì)出料口分布及具體的間隔尺寸沒(méi)特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸并向下排料。                

概率篩采用比篩分粒度大的篩孔，對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，由框架、一組多層互相重疊，坡度自上而下遞增，篩孔大小遞減的篩面和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)組成。整個(gè)設(shè)備安裝在一組彈性原件上，通過(guò)激振電機(jī)回轉(zhuǎn)，篩面獲得高頻振動(dòng)。概率篩工作原理：       概率篩有效地按照概率理論完成物料整個(gè)篩分過(guò)程。本篩分方法基于如下的設(shè)想：待篩物料中每個(gè)顆粒在篩板上平均逗留時(shí)間與顆粒大小成函數(shù)關(guān)系。在實(shí)際篩分中發(fā)現(xiàn)當(dāng)顆粒尺寸為篩孔尺寸 1/10時(shí)，透篩的概率比顆粒尺寸為篩孔尺寸9/10時(shí)透篩概率大的多。若顆粒大小與篩孔尺寸相近時(shí)，則透篩的概率將會(huì)急劇下降。這就表面顆粒大小不同，其透篩的概率不同，在篩板上逗留的時(shí)間也不 同，大顆粒時(shí)間長(zhǎng)小顆粒時(shí)間短。      另外還發(fā)現(xiàn)篩分不同的相對(duì)粒度物料，其篩板都具有一個(gè)與之相應(yīng)的臨界傾角，震動(dòng)篩篩板傾角增加到某種程度。其相應(yīng)的相對(duì)粒度經(jīng)過(guò)多次振動(dòng)也不能透篩。根據(jù)這些原理，如能適當(dāng)?shù)拇_定篩子的尺寸， 篩板長(zhǎng)度及其傾角，就能達(dá)到一定篩分效率和生產(chǎn)能力大大增加的篩分結(jié)果。概率篩的篩孔較大，細(xì)粒級(jí)能迅速通過(guò)篩孔排出，因而概率篩的篩面上不像其他的篩面上有“料層”。由于不形成料層，粗 粒可以迅速散開(kāi)并向外排料端運(yùn)動(dòng)，從而篩分機(jī)的生產(chǎn)量與篩分效率高。      新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家主要致力于直線振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩、概率篩、搖擺篩、旋振篩、三次元旋振篩、超聲波振動(dòng)篩、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩、450過(guò)濾篩、礦用篩等振動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)與安裝調(diào)試，所生產(chǎn)振動(dòng)篩型號(hào)齊全廣泛運(yùn)用于各類行業(yè)，價(jià)格合理，質(zhì)量有保。歡迎大家的熱線咨詢               概率振動(dòng)篩工作原理圖:

　　直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)安裝步驟　　1、選網(wǎng)：要選擇同目數(shù)的篩網(wǎng)。這點(diǎn)事關(guān)重要，如篩網(wǎng)目數(shù)不匹配則會(huì)直接影響到所篩分物料的精度與產(chǎn)量;　　2、鋪網(wǎng)：安裝篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)應(yīng)平鋪在托板上，盡可能的將篩網(wǎng)拉平(但不能力度過(guò)大，否則會(huì)影響篩網(wǎng)壽命和精度)，然后使用緊固裝置將篩網(wǎng)固定在網(wǎng)架上。　　這里要說(shuō)明：一般三次元旋振篩網(wǎng)架為字母網(wǎng)架。篩網(wǎng)可通過(guò)緊固裝置壓緊在母網(wǎng)架上。而超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)是直接粘在網(wǎng)架上，安裝時(shí)只要將篩網(wǎng)拉緊粘貼即可。　　3、緊固：當(dāng)篩網(wǎng)緊固在母網(wǎng)架上后應(yīng)檢查周邊篩網(wǎng)是否都在母網(wǎng)架上壓緊，如發(fā)現(xiàn)松弛現(xiàn)象應(yīng)合理調(diào)整。

直線振動(dòng)篩出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)故障　　     傳動(dòng)故障也是一種在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)的故障，一旦發(fā)生該故障，設(shè)備將無(wú)法使用，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。同時(shí)，傳動(dòng)故障也較為復(fù)雜，在維修時(shí)存在著較大的困難。　　    較為常見(jiàn)的傳動(dòng)故障有撓性盤(pán)聯(lián)軸器磨損、保護(hù)筒聯(lián)接螺絲切斷和保護(hù)筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。　　    據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，導(dǎo)致傳動(dòng)故障的一個(gè)重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理，間距過(guò)小，很容易導(dǎo)致周倉(cāng)以及相關(guān)部件之間的磨損，導(dǎo)致傳動(dòng)失敗。解決方法：　　① 定期對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行預(yù)防性檢查，在檢查過(guò)程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，確保間距滿足要求，還需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。　　② 每3個(gè)月打開(kāi)中間保護(hù)筒更換撓性盤(pán)、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。　　③ 每周對(duì)軸承支座進(jìn)行檢查，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。　　   ④ 對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀察，如果存在異常情況，則要停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。

新鄉(xiāng)市是全國(guó)的振動(dòng)篩生產(chǎn)基地,根據(jù)設(shè)備體積主要分為重型篩和輕型篩兩種,產(chǎn)品規(guī)格有圓振動(dòng)篩,直線振動(dòng)篩,自動(dòng)中心振動(dòng)篩,橢圓振動(dòng)篩等，主要應(yīng)用于選煤選礦領(lǐng)域。     振動(dòng)篩型號(hào)按重量用途可分為：礦用振動(dòng)篩，輕型精細(xì)振動(dòng)篩，實(shí)驗(yàn)振篩機(jī)。   礦用振動(dòng)篩可分為：高效重型篩，自定中心振動(dòng)篩，橢圓振動(dòng)篩，脫水篩，圓振篩， 香蕉篩，直線振動(dòng)篩等。   輕型精細(xì)振動(dòng)篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動(dòng)篩，過(guò)濾篩等可參考振動(dòng)篩系列。   實(shí)驗(yàn)振動(dòng)篩：拍擊篩，頂擊式振篩機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩，電動(dòng)振篩機(jī)等請(qǐng)參考實(shí)驗(yàn)設(shè)備。   按照振動(dòng)篩型號(hào)的物料運(yùn)行軌跡可以分為：            按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分：直線振動(dòng)篩(物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng))。       按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振動(dòng)篩(物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng))結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)。       按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)(物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng))。    振動(dòng)篩型號(hào)主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。   單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。  雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。  振動(dòng)篩型號(hào)有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。      

　　直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)清潔保養(yǎng)　　在清洗時(shí)不能劃傷篩網(wǎng)表面，還要避免漂白成分和研磨劑的使用，洗完后要用清水沖洗篩網(wǎng)表面。　　除去污垢油垢　　若振動(dòng)篩篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)有一層灰塵或者其他的污垢，我們可以，用溫水、肥皂或者弱洗滌劑清洗，標(biāo)簽也可以這樣洗掉。若不銹鋼篩網(wǎng)表面有油污等要先用柔軟的布擦洗，然后再用洗滌劑清洗。若是上面附著有漂白劑和各種酸類要立即用清水沖洗，然后再用中性洗滌劑清洗。假如不銹鋼篩網(wǎng)或者其他的東西有表面的污物引起生銹，要用專門(mén)的洗滌劑清洗，如若沒(méi)有也可以用10%硝酸或研磨洗滌劑清洗。　　注意放置的位置　　要把振動(dòng)篩篩網(wǎng)放置到干燥陰涼的地方，不要把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境中，要避免和水分直接接觸。這樣就能夠從根源上減少篩網(wǎng)與水分的接觸從而也就減少了，振動(dòng)篩篩網(wǎng)生銹的機(jī)會(huì)。　　做好振動(dòng)篩篩網(wǎng)的清理　　對(duì)于振動(dòng)篩在使用過(guò)后要及時(shí)的清理篩網(wǎng)，避免殘留的物料對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行腐蝕的機(jī)會(huì)。及時(shí)的清理篩網(wǎng)不僅能夠防止篩網(wǎng)生銹還能夠保證篩網(wǎng)篩濾效果。

　　直線振動(dòng)篩的安裝有很多要點(diǎn)　　一，安裝電動(dòng)機(jī)和三角皮帶時(shí)　　安裝電動(dòng)機(jī)和三角皮帶時(shí)，開(kāi)始安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的水平應(yīng)矯正好，兩皮帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角皮帶的拉力要適度松緊，然后按要求安裝并固定好篩面。　　二，檢查圓形振動(dòng)篩各個(gè)連接部件固定情況　　檢查圓形振動(dòng)篩各個(gè)連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況。篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防產(chǎn)生局部振動(dòng)帶來(lái)的故障。好了后，就檢查下電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線有沒(méi)有漏洞，并手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，查看運(yùn)動(dòng)是否正常即可。　　三，安裝支承和吊掛裝置時(shí)　　安裝支承和吊掛裝置時(shí)，請(qǐng)這樣做!安裝開(kāi)始時(shí)把基礎(chǔ)找平，接著按照支承或吊掛裝置，圓形振動(dòng)篩的安裝圖，按順序把各個(gè)部件整理好，彈簧的裝入可按標(biāo)記的試機(jī)進(jìn)行選配。　　四，對(duì)設(shè)備進(jìn)行水平度調(diào)整時(shí)　　在對(duì)設(shè)備進(jìn)行水平度調(diào)整時(shí)，要記得保持兩端的平行，以消除篩箱的偏斜，注意在篩子的入料及出料槽和小料斗進(jìn)行檢查，看是夠會(huì)有碰撞的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，如果有就要及時(shí)處理。　　五，檢查激振器的靈活程度　　檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心塊脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)，如篩子到貨后時(shí)間超過(guò)半年后才安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗加油。

旋振篩要采用正確的清理方法：　　    1、油脂、潤(rùn)滑油污染　　先用柔軟的布擦干油漬，再用中性洗調(diào)劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈靹┣逑础！　?2、灰塵、易除掉污垢物污染　　采用肥皂、弱洗滌劑在溫水下清洗。　　    3、商標(biāo)、貼膜污染　　采用弱洗滌劑在溫水下清洗。　　 4、粘接劑污染　　使用酒精或者有機(jī)溶液(乙醚、苯)來(lái)清洗。　 　5、表面污物產(chǎn)生的銹跡　　采用10%硝酸或研磨洗滌劑進(jìn)行清洗。　　    6、表面有彩虹紋污染　　這種情況是清潔劑使用過(guò)度或者是油造成，用中性洗滌劑在溫水下清洗。　　     7、表面有漂白劑或酸污染　　先用水清洗，在用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液進(jìn)行清洗，用中性洗滌劑在溫水下清洗。

  直線篩傳力板定位的重要性，直線篩主要由兩臺(tái)同步異缶的振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，通過(guò)傳力板和彈簧的振動(dòng)力結(jié)合，將整個(gè)振動(dòng)力傳遞給篩板，進(jìn)而進(jìn)行振動(dòng)篩分工作，直線篩的效率體現(xiàn)，主要是振動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量和傳動(dòng)導(dǎo)板的定位位置而起作用，那么除去電機(jī)的質(zhì)量因素，傳力板的定位起到至關(guān)重要的作用。      直線篩傳力板作用是承擔(dān)振動(dòng)力傳輸?shù)臉屑~，通過(guò)傾斜向上的傳動(dòng)方向，將合成的激振力順勢(shì)傳給整個(gè)篩面，迫使篩面上的物料做跳躍式向前運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)板中心位置的安裝主要影響到物料運(yùn)行的距離。合理計(jì)算中心點(diǎn)要結(jié)合到不同型號(hào)直線篩長(zhǎng)度的要求。   傳力板傾斜的角度，決定了物料運(yùn)行的速度和振動(dòng)高度，安裝夾角的合理性是物料篩透率高低的標(biāo)準(zhǔn)，若傳力板設(shè)置靠后，電機(jī)安裝位置后延會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩物料運(yùn)行一定距離后，速度降低，物料產(chǎn)生滯留現(xiàn)象也同時(shí)降低了篩網(wǎng)的使用壽命。    電機(jī)夾角越大，物料運(yùn)行越快，振幅越低，適合輸送使用，角度太小，會(huì)改變傳動(dòng)方向，物料不前進(jìn)或很慢；這兩點(diǎn)是制造直線篩時(shí)注意的主要因素。       

　　直線振動(dòng)篩的日常檢查和安裝調(diào)試　　1.檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻，如果<20MΩ在使用前進(jìn)行干燥;　　2.篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡。 篩機(jī)的振動(dòng)部分不應(yīng)與機(jī)器外的其他物體有任何硬連接或接觸;　　3.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)反向同步旋轉(zhuǎn)10-20分鐘。 如果設(shè)備在運(yùn)行期間發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即關(guān)閉以進(jìn)行檢查。 設(shè)備正常運(yùn)行后，可通過(guò)進(jìn)料口將少量待篩分的物料放入篩機(jī)中，確認(rèn)物料沿出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量;　　4.篩分材料時(shí)，應(yīng)將材料均勻地放入進(jìn)料口，以確保材料在篩網(wǎng)表面均勻分布。 當(dāng)材料掉落時(shí)，不應(yīng)有大的沖擊力以避免損壞屏幕。 在特殊情況下(如粒度差異，材料比例等差異較大)，應(yīng)在入口處加入較厚的篩網(wǎng)進(jìn)行緩沖;　　5.用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)和材料的比重增加或減少篩機(jī)的激振力(通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重量之間的角度來(lái)增加) 或降低激振力)以達(dá)到佳篩分機(jī)。 篩選效果;　　6.當(dāng)設(shè)備停止時(shí)，將產(chǎn)生瞬時(shí)共振區(qū)。 此時(shí)，振幅和噪聲將顯著增加。 這是正常現(xiàn)象。 在設(shè)備啟動(dòng)和停止之前，屏幕表面上不得有任何材料殘留。 應(yīng)經(jīng)常檢查屏幕是否有張力和損壞。 如果損壞，應(yīng)立即更換。