從振動篩的構造來看，為了保證振篩力的傳遞及時和減少衰退，基本上所有的振動篩物料篩分區域和提供振篩力的振動電機所在的區域都是非常近的，在為自己的振動篩選擇電機時需要注意以下幾：根據振動篩確定振動電機級數；1、對物料進行篩分規格級別、長距離輸送振動輸送機使用6級振動電機。2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。3、對物料進行振實、倉壁粘倉活化的，使用2級振動電機。4、直線振動篩、礦用振動篩使用2臺振動電機；而圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機；直排篩有選用1臺振動電機的，也有選用2臺振動電機的。5、如果選用的振動電機激振力過大，不但增加設備成本還會對振動機械設備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

防塵蓋不僅可以防止物料在生產過程中逸出并影響生產環境，而且可以確保生產工人不影響生產過程。由于粉塵，生產過程中工人的健康;另外，防塵覆蓋后，物料的篩選精度更高。帶有防塵罩的振動篩可以遮擋設備內部的灰塵，然后通過篩框底部的集塵器將其收集起來，從而達到防止灰塵逸出和回收的效果。    振動篩使用振動電機作為振動源，因此物料以一定的高度拋在篩上，同時直線向前移動。物料通過不同的篩孔和篩孔以產生不同的粒徑。從計算機上的每個下載端口下載以下對象。具有高性能，低功耗，結構簡單，自動放電等優點，特別適合流水線作業。   

任何種類的機械設備長期使用后都會出現故障，特別是對于大負載，長時間運行的設備。      搖擺篩長期使用后篩板破裂，束環破裂。制造商總結了四種類型的搖擺式振動篩或梁破裂的原因，讓我們來看一下。　　1、偏航振動會引起裂紋。　　2、生產負荷過大，導致設備過載，無法承受篩箱開裂和梁的損壞。　　3、由篩箱側板引起的篩機不夠厚或光束直徑過小，不能適應惡劣的生產環境和開裂。　　4、振動攪拌器和篩箱松動連接，或者篩箱中篩網之類的緊固件松動，搖擺式振動篩的篩網共振，導致開裂失敗。    但是，如果新購買的搖擺式振動篩設備處于這種情況，則表明設備本身存在問題，或者在運輸中沒有進行保護工作。 在這種情況下，用戶還需要及時與制造商聯系以對設備進行處理，看是否有必要進行商品調換，否則在以后的使用中會出現問題，影響操作效果。 由于篩子的搖擺，尤其是重型篩子的搖擺，有時會在篩板中產生裂紋，并使束管破裂。 各種類型的故障問題可能使搖擺式振動篩難以維持正常的篩查工作。    新鄉市高卓振動篩廠家建議大家在購買設備時選擇質量，這樣可以大大減少設備故障的頻率。

 一、按照電機安裝位置分類     測振式常用的一種電機安裝位置比較容易調控對場地要求不大     下振式相對于測振式減少了機身的寬度節省空間     上振式電機設置在篩體上部使出料口不易受別的條件設置　  優點：側振式常用的一種電機安裝位置，比較容易調控，對場地***不太；上振式的電機設置在篩體上部，使出料口不易受別的條件設置；下振式相對于側振式減少了機身的寬度，節省空間。    缺點：側振式電機占用空間大，機械振動過程中容易損壞；上振式電機影響美觀，不方便進料；下振式電機不易操作，維修不便。二、按照篩分方法有：重疊篩分法，分層序列篩分法，聯合篩分法      優點：重疊篩分發物料篩分精度高，分層序列篩分法篩分物料干凈，聯合篩分法集合前兩種篩分的優勢，篩分物料效率高。     缺點：重疊篩分法只適合粉狀物料，分層序列篩分法篩分效果慢，聯合篩分法使用電機功率大，耗能大。三、 按照材質可分為：不銹鋼材質 碳鋼材質        碳鋼材質便宜；不銹鋼管材質耐腐蝕高溫     優點：不銹鋼材質適用物料范圍大，本身耐磨耐腐蝕，耐高溫耐低溫，抗壓力大，對物料不會產生污染；碳鋼材質堅硬，剛性強，不易變形。     缺點：不銹鋼材質的直線篩比碳鋼材質的直線篩貴。四、按照型號可分為：520型、1020型、1030型     型號越大產量越大這些型號的直線篩的體格篩分量電機功率都不相同型號越大篩分量就會越大但價格也會越貴。

  物料在輸送過程中需要根據受料口的大小進行工作，如果受料口大小有規定話，就需要在使用振動給料機進行輸送前，先將物料進行篩分處理，使得物料大小全部在受料口的接受范圍內，這樣就可以讓物料堵塞的問題不會發生，從而起到快速工作。電機振動給料機堵料不下料是什么原因？     1、從物料的本身的特性來看，電機振動給料機發生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導致物料進倉后發生通常的“掛壁””棚料” 現象，雨季時尤其嚴重。     2、料倉對應的振動給料機運輸系統停運期間，由于倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。     3、料倉內存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，電機振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實;當再次放料時很可能發生堵塞。     4、結構性堵倉。目前國內電機振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發生堵塞的一個重要原因。     5、物料貯存點管理不善，導致大塊物料或異物入倉。 電機振動給料機的料倉入口處，未按要求設置的篩蓖口過大,致使大塊物料或異物進入倉內，而造成堵塞。     6、在使用的過程中我們還應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接又發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。     7、可能是進料過多,造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。     8、給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的。若出現這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響電機振動給料機的給料。     9、可能是由于給料機各個部件之間的不協調性弓l起的，這些主要是由于部分部件的松動引|起的。這就需要對部件進行調諧性的調整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調整好，使斜槽達到生產規定的振幅范圍。       電機振動給料機在整個生產線中處于聯接樞紐作用，該給料機任何一個小小的故障，都有可能會影響整個生產線的生產進度。提醒用戶：經常檢查振動給料機設備狀況，定期進行檢查和保養，降低設備故障率。

旋振篩網架主要起到裝備篩網的作用，安裝或更換篩網應先拆下篩圈，出料口朝上放置在平臺上后放下篩網架，篩網平鋪在篩網架上再放篩網壓緊圈，按照篩網的經緯方向用螺釘對稱稍作固定，在保證篩網無縐折、松緊均勻、篩孔正方形狀后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊，裁去多余篩網即可。由于篩網架與篩網壓緊圈采用了燕尾槽結構，故越壓篩網繃得越緊，要求篩網繃緊好。 旋振篩網架使用注意事項：     旋振篩在長期使用過程中篩網應定期檢查是否有斷絲、破洞、下凹或變形情況,篩網的破洞會使橡膠球隊掉入物料中，應予以重視，及時更換。  托球板是放置橡膠球的，因振動的產生，使橡膠球在托底上沿圓周方向不斷的彈跳和運動，促使篩選的物料由于對號入座而睹眼起到了極好的清網作用，同時保證了篩選產量和精度。在長期使用中也會造成一定的磨損，在必要時予以更換，以免掉入物料中。    網架無特殊要求時一般為不銹鋼或碳鋼材料，篩網架壓緊圈與篩網架的間隙有一定范圍，若遇特粗篩網時應增加間隙，若未到位用木鋃頭輕輕敲擊，應適度或用臺鉗邊緊邊擰螺釘，防止篩網架壓緊圈人為斷裂。    目數較大的篩網比較輕薄，為保證延長使用壽命，應在底下襯上較小目數篩網。根據物料的篩選要求，決定篩網目數，目數大的在下層，目數小的在上層，使用前請對篩網的目數認真檢查，防止目數不標準而影響質量。 

 旋振篩從上到下有防塵蓋、小V密封件、小v型束環、頂部篩框、字母網架、大U密封件、大U型束環、底框、小V密封件、小V束環、激振體、振動電機、減震彈簧、底部支架組成。   關鍵轉圈部位就是在激振體和底框之間的配合出現一開機底框就跟著振動電機所產生的三次元振動力而產生的360度不停轉動。不停得轉動就會產生小V密封件損爛，小束環跟著抖動造成篩面上物料不能進行有效合理的篩分工序。  下面是新鄉高卓振動篩廠家技術專員經過多年經驗積累和研究得出有效解決辦法；與大家一起分享：   1、拆卸下底框換上新的小V密封件，以保證結合穩牢。   2、看看小束環螺栓有沒有損壞；已經損壞的要立即換上新的螺栓，加強緊固力度。   3、在安裝底框鎖緊小束環的同時要用佩帶的橡膠捶挨住小束環一周敲擊一圈；以防開機時在松動。  4、小束環上的螺旋要用扳手緊固到高點，以免螺栓的松動損壞.  5、開機后要在觀察機器正常運轉十五分鐘，防止在松動。      

篩網是振動篩中常見的易損件，根據使用的頻率篩分的物料不同，具有不同的使用壽命。篩網質量的好壞直接關系到篩分的產量以及效率。那么更換篩網時應該如何進行合理的裁剪呢？以下是振動篩篩網的剪裁方法：　　篩網的尺寸是根據振動篩的型號來決定的，裁剪篩網時篩網要先平鋪在地上或臺面上，把尺寸量準確，在裁切時，篩網的寬度和網架寬窄一致，長度要比網架長出50-70mm，不要小于50mm。    篩網在安裝時，要將篩網平整的放在網架上面，需要兩人將篩網拉緊再訂，如何篩網松弛，張進度不夠，會直接影響到篩分效果，所以在訂篩網的過程中如有少許松弛，請即刻拉緊，讓篩網保持緊繃的狀態。    篩網裝好以后，根據所要篩分物料目數大小在每個小格子里面加彈跳球，上下 跳動起到清網的作用。后要將裝好篩網的網架放到篩箱里面，在放的時候要保持平行不要傾斜，長出網架的那部分要放到出料口上面，這樣在篩分物料時就不易出現混料現象。　 尊敬的訪客：歡迎走進振動篩廠家網站，您的來訪是對我們的支持，我們真誠歡迎您的蒞臨！新鄉高卓振動設備有限公司，用過硬的技術和真情服務打動客戶。讓“新鄉高卓振動設備有限公司”成為值得信賴的企業。歡迎您的來電：134-0373-8206。

 振動電機是振動篩必不可少的主要零部件之一，在振動篩使用過程中應定期對振動電機進行維護保養，以確保電機壽命更長為避免振動篩振動電機損壞，在使用中應注意以下事項：     1、振動電機自身問題：這一問題主要體現在電機的安裝方面。因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產生不良影響，從而縮短電機的使用壽命。      2、防護罩的密封問題：直線振動篩工作環境大都非常惡劣、粉塵大，當振動電機防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。      3、地腳螺栓的問題：地腳螺栓松動也會引起振動電機的損壞。由于振動電機兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再加上振動電機本身的參振，所以地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動甚至斷裂，從而燒毀電機。      4、振動電機軸承無法加油：振動電機在運行中是由軸承帶動的。在運行時間長的情況下就會造成電機軸承潤滑油的減少甚至沒有。這也是造成振動電機損壞的主要原因。      5、偏心塊偏心距離過大：大家都知道振動電機之所以能產生振動，是轉子兩端的偏心塊產生的。偏心塊的偏心距調到大，就會產生大振幅的振動，如果長期在大振幅下運行，勢必會造成軸承磨損加快、軸承由于疲勞也會縮短壽命，所以調整偏心距應適當，若振動量不夠，可更換大一號的振動電機，這樣就可延長運行周期。        操作人員要嚴格按照產品使用說明的要求，正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使直線振動篩及振動電機經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態。

對于客戶來說什么樣的物料適合選用直線振動篩呢？    新鄉高卓振動篩廠家給大家介紹以下內容;首先需要考慮物料的形狀及物料特性來訂，直線振動篩主要用于干式物料，規則度較高，顆粒細度不小于200目的易篩分物料，如：耐火材料，建材，化工，醫藥，煤炭，糧食，玻璃等行業。客戶可根據自身物料特性決定選用哪種振動篩分機械，我們簡單的將直線振動篩常用到的物料種類列舉一下：石英砂、石榴石、玻璃砂、鑄造砂、黃沙、珍珠巖、爐料、滑石粉、棕剛玉、碳化硅、石墨、玉米、大豆、小麥。直線篩振動篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。 適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，大給料粒度不大于10mm。

旋振篩和直線振動篩是應用為廣泛的篩分設備，為了方便用戶的選擇針對旋振篩和直線振動篩作出分析及區別，為什么部分物料采用旋振篩篩分效果及直線振動篩效果好呢？ 一、旋振篩與直線振動篩特點的不同。     旋振篩電機為4級，具有振動頻率高特點、主要篩分粉類、粘液類物料，換網容易，操作方便，篩網網孔不堵塞，無粉末飛揚，可篩分500-0.028mm的物料，精度高。體積小，篩機可達五層，節省空間。      直線振動篩具有耗能少、產量高、結構簡單、易維修、自動排料等特點，主要應用于30目-15mm顆粒狀的物料篩分，一般高可達5層。  二、旋振篩與直線振動篩原理的區別：      旋振篩是一款高精度細粉篩分機械；主要是由立式電機作激振器，由電機上、下重錘將電機的旋轉運動轉變成水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。      直線振動篩又稱直線篩，是利用振動激振作為振動源，使篩面物料做直線運動。物料從給料機均勻進入篩機進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物，然后從不同出口排出。   三、旋振篩與直線振動篩使用范圍的不同。      旋振篩由于其篩分精度高，廣泛用于化工、食品、金屬冶金、廢水廢料、造紙等行業。    直線振動篩由于其工作特性一般廣泛用在礦山、煤炭等顆粒狀物料的篩分。

一、旋振篩運轉時有異常響聲：　　（1）檢查束環螺絲是否松動，束環和篩框是否嵌合；　　（2）檢查沖孔板有無破裂，或是否放正在網架凹槽內；　　（3）電機固定螺栓是否有松動或損壞；　　（4）機體與其它物體是否有接觸。　　（5）基座是否堅固耐用，當激振力過大而不穩定時應加固基座；　　（6）彈簧是否有斷裂現象；　二、電機運轉不正常或不運轉　　（1）檢查電源是否缺相或停電；　　（2）檢查電機線圈是否燒斷；　　（3）潤滑油是否注入過多。三、細（子）網易破損有以下幾個原因：　　（1）原料直接撞擊網面（原料粒度相差懸殊且原料比重大）如果有此種情況可加一層較粗的篩網作緩沖；　　（2）旋振篩子網沒有拉緊；　　（3）旋振篩母網已破損。四、旋振篩運轉時物料不自動排出：　　（1）上、下重錘夾角大于90°；　　（2）上、下重錘角度調反。